在皮带运输机的运行全过程中，皮带的竖向轴线偏移硫化橡胶传动带基础理论轴线的状况称之为皮带方向跑偏，带式输送机都是存有方向跑偏的难题，会使橡胶条与声卡机架相互之间磨擦，导致边胶损坏、反边，造成 常见故障的产生，因而传动带调偏设备对输送设备而言十分的关键；
现阶段、基本的调节方法为在皮带输送机声卡机架的顶端设立长孔，螺丝根据长孔固定不动并与改向滚筒相互连接，用于固定不动其部位，在调偏时，先松掉螺丝，对于此事无动力滚筒开展调偏，调节后再固定不动，这类基本的方法多存在的不足是：作业者仅顺着简易的长孔调节，沒有基准点可供支撑点，彻底凭着觉得和工作经验，调偏量没办法掌握，因而对当场维护保养工作人员的技术标准较高；
对于业界普遍现象的之上难题，擎川皮带生产商自主研发出的一种带式输送机方向跑偏调节设备，主要是由皮带输送机声卡机架、可调式偏的改向滚筒及其调偏组织构成，调偏滚桶根据调偏组织安裝于声卡机架上，调偏组织包含了安裝在旋转管理中心处的内六角螺钉、轴力调整件及定位板，声卡机架具备调整孔，内六角螺钉越过调整孔将调整件固定不动在声卡机架上并与改向滚筒相互连接，其上端铺装着皮带，其抗拉力促使轴力调整件的边缘与定位板的边缘自始至终地圆的切线，此外调偏组织各自布局于滚桶的两边，2组调偏组织中的环形轴力调整件的样子和尺寸同样，轮廊相对性称，定位板一般为矩形框；
当调偏滚桶的部位必须开展调节时，实际操作工作人员可松掉内六角螺钉，用扳子旋转轴力调整件，对其开展调整以审校传动带的部位，当轴力调整件旋转时，其旋转管理中心将顺着垂直平分定位板与轴力调整件横切面的水平方向，在调整孔处造成偏移，当挪动至适合部位处时，只需再度固定不动住螺丝，就可以更改调偏滚桶与环状橡胶条的视角，具有了调节运作方位的功效；
