人们的输送带机器设备在应用全过程中，输送带做为易耗费构件必须常常拆换，而在型号选择和选购时必须重视商品的自身品质，不可以一位的贪便宜而给机器设备导致毁坏，乃至造成 成条生产流水线停工，下边擎川皮带企业就平时输送带存有的方向跑偏难题给大伙儿做个详尽的解决方案。
输送带造成方向跑偏的缘故：
输送带方向跑偏的缘故有多种多样，一般为机器设备沒有调节好，也有就是说绑带在制作过程中存有偏差导致喇叭口期就非常容易方向跑偏。
缘故一：头顶部驱动器滚桶或尾端改向滚筒的中心线与皮带输送机轴线不竖直,导致输送带在头顶部滚桶或尾端改向滚筒处方向跑偏，滚桶方向跑偏时输送带在滚桶两边的松紧不一致，沿总宽方位上受到的驱动力Fq也也不一致，成增长或下降发展趋势那样马上会使输送带额外一个下降方位的移动力，造成 输送带向松侧方向跑偏，即说白了的“跑松不跑紧”
调节方式：
调节方式为针对头顶部滚桶如输送带向滚桶的右边方向跑偏，则右边的带座轴承理应往前挪动，输送带向滚桶的左边方向跑偏，则左边的带座轴承理应往前挪动，相对性应的也可将左边带座轴承后退或右边带座轴承后退。尾端滚桶的调节方式与头顶部滚桶恰好反过来。历经不断调节直至输送带调到比较理想的部位在调节驱动器或改向滚简前z好是精确安裝其部位。
缘故二：
滚简外表层生产加工偏差、粘料或损坏不匀导致直徑大小不一，输送带会向直徑很大的一侧方向跑偏。
调节方式：
这类状况处理的方式就是说清除整洁滚桶表层的粘料，生产加工偏差和损坏不匀的还要拆换出来再次生产加工包塑解决。
缘故三：转截点处落料部位歪斜，落料部位对输送带的方向跑偏有十分大的危害，特别是在在上条皮带输送机与本条皮带输送机在平面的投射成竖直时危害更大。一般理应考虑到转截点处左右两根皮带输送机的相对性髙度。绝对高度越低原材料的水准速率份量越大，对下一层传动带的侧面撞击力也越大，另外原材料也没办法垂直居中。使在输送带横剖面上的原材料倾斜，假如原材料偏到右边则传动带向左边方向跑偏，相反也是。
调节方式：这类状况下的方向跑偏，在设计过程中应尽量地增加两根皮带输送机的绝对高度。在受室内空间限定的皮带运输机的左右型管、导料槽等件的方式与规格更应用心考虑到。一般导料槽的总宽应是传动带总宽的五分之三上下较为适合。为降低或防止传动带方向跑偏可増加挡料板阻拦原材料，更改原材料的降落方位和部位。
