在原材料传输的带式输送机机器设备中，均必须由缓冲托辊来将输送带拖住，在输送机械设备的工作中全过程中，橡胶条方向跑偏是业界并未能非常好处理的难题，非常是当输送带较长时，其饱偏状况更为严重，为处理输送带方向跑偏难题，大部分是在缓冲托辊零配件的表层制成由橡胶条管理中心部位向两边拓宽且螺旋式方位反过来的螺旋式槽，那样能够大大减少方向跑偏状况，但这类螺旋式缓冲托辊的缺陷是当运输湿原材料例如湿的煤、砂或土时，其螺旋式槽很容易被掉入的粘湿原材料所铺满而丧失功效，另外因为辊筒的螺旋式槽拓宽至了环状输送带的侧面以外，当开展工作中时，螺旋式槽的槽边会对传动带的侧面造成挤压成型功效，使其边沿一部分挤坏或撕破，此外缓冲托辊主轴轴承的两边大部分安裝在皮带输送机支撑架上的槽中，这类安装方法会使其的径向挪动量偏大，在运行时沿径向往返晃动造成方向跑偏，扩大了摩擦力而危害输送机械设备的总体应用周期时间；
省擎川输送带生产商根据技术研发，设计构思出了一款能够清除缓冲托辊螺旋式槽中废弃物、避开输送带方向跑偏状况，并可提升输送机械设备使用时间的专用型螺旋式硫化橡胶缓冲托辊，此商品关键由装在托辊支架上的主轴轴承，及其可在轴上随意转动且表层遮盖由有硫化橡胶层的直缓冲托辊构成，其较大特点取决于直缓冲托辊能够由平行面缓冲托辊或槽型托辊构成，二者表层均设立从环状传动带管理中心部位向两边拓宽的反方向螺旋式槽、环状管沟与在两边拖住橡胶传送带两侧边缘的圆柱体段；
工作基本原理：关键是在支撑架上用上托工作辊,轴上配有可旋转的直缓冲托辊，其表层的硫化橡胶层能够提升滑动摩擦力并维护输送带，直缓冲托辊表层螺旋式槽的螺旋角为25到35度,槽深一般为6到12mm，环状管沟深层这时会相当于或稍超过螺旋式槽的深层，那样可让粘湿的原材料挤向管理中心掉入管沟中，具有了清理螺旋式槽的功效，无外螺纹的圆柱体段会伸进传动带的正下方并将其拖住，完全防止了阻燃性输送带等商品因为与皮带输送机声卡机架磨擦而产生的毁坏；
因为这款新式螺旋式硫化橡胶缓冲托辊的表层布局有反方向螺旋式槽，可使环状输送带在前行时支承将其两边向沿中心线反过来方位消息推送，降低了传动带方向跑偏状况，而在中心线部位的环状管沟，可让存于螺旋式槽中的废弃物和粘湿原材料自管沟中排出去，使其不容易被填满，可长期性具备螺旋式调心的功效，另外减少了本身的径向晃动量，在运行里能使橡胶传送带的边沿不被螺旋式槽挤压成型或撕破，因而从总体上大幅增加了输送机设备的使用期；
擎川工业生产输送带生产厂家有着很多年开发设计工作经验的螺旋式缓冲托辊研发部门，为客户打造出高品质、经久耐用商品是人们永恒不变的服务承诺！
