1.耐热输送带的型号
代号T1:可耐不大于100℃试验温度；
代号T2:可耐不大于120℃试验温度；
代号T3:可耐不大于150℃试验温度；
2.耐热带覆盖胶使用生胶品种
由于生胶品种不同，所产耐热带的产品外观质量以及工艺都不尽相同。
(1)丁苯橡胶
丁苯胶是最常用的作为耐热带的胶料，它与采用乙丙胶和氯丁胶相比，丁苯胶每吨目前售价12000多元，比乙丙胶和氯丁胶低很多。所以各生产企业普遍用其生产T1或T2型输送带。丁苯橡胶的工艺性能，如混炼工艺、压延工艺、硫化工艺等比较好，外观质量相对于乙丙胶和氯丁胶要好得多，表现在压延出片时尺寸比较稳定，成型工艺对带芯比较好粘合，硫化时产生外观缺陷的情况也要比乙丙胶、氯丁胶要少。
(2)乙丙橡胶
使用乙丙胶作耐热覆盖胶的耐热带，其耐热性能更好，是耐热带较理想的材料，一般情况下，三元乙丙胶可以在150℃的环境下长期使用，但三元乙丙橡胶工艺性能较差，覆盖胶粘性差，不易与带芯粘合，故各生产企业往往要花费许多力量研制与覆盖胶既能粘合又和芯层粘合的过渡层。压延出片时超出4mm以上时往往表面粗糙，不够光滑，同时由于要与过渡层和芯层同时贴合，往往容易在层间夹入空气，如果在后工序不注意操作和采用一些工艺措施，胶带容易产生像明疤、边部出沟、起泡等外观缺陷。该胶种适合于T3型输送带。
（3）氯丁橡胶
氯丁橡胶耐热性能比不上丁苯胶和乙丙胶，但具有很好耐酸性能，化肥工业生产中，特别是磷肥工业的过磷酸钙生产过程中，要求输送带耐酸又耐热，其中耐热要求不高，仅在100℃左右，而耐酸性能要求则很高。在这种工作条件下，选择氯丁胶作为T1型耐热带的原材料。氯丁胶的工艺性能与丁苯胶和乙丙胶不同，由于热粘性大，出片时常常粘辊，压延出片时收缩大，硫化时容易与热板粘联造成窝气，易产生明疤、气泡和裂口。修补也不容易粘牢，对外观质量应采取特殊措施才能保证胶带表面光滑，少出缺陷。
3.耐热带带芯骨架材料对外观质量的影响
带芯骨架材料不同，所生产出的耐热带外观也有差别。例如，用尼龙帆布生产的尼龙芯耐热带容易出现纵向水波纹和明疤，而涤棉混纺布生产的输送带就不存在水波纹，也不容易生产明疤。各种材料，包括尼龙布、EP布、涤棉布各有各的优缺点。
不同品种的织物芯材料，产生外观缺陷的原因各不相同。
（1）涤棉帆布
用纯棉帆布生产耐热带已经成为历史，因为纯棉布价格太高，而掺合了涤纶纤维的混纺布价格低得多，且耐热性能比纯棉布要好。目前许多企业用涤棉帆布生产耐热带，产品尺寸稳定，外观比较好，不会产生纵向水波纹，边部不易出沟和裂口，布层起泡相对也较少。
(2)EP帆布
EP帆布强力大，耐热性能比涤棉布和尼龙布好，特别是胶与布、布与布层间粘合力比涤棉布高出许多，所以在苛刻的使用环境下比涤棉布耐用。但是由于硫化时会产生收缩，如果不注意工艺，外观也会产生缺陷。
（3）尼龙帆布
强力大，耐曲挠，但耐热性能比不上以上两种帆布。但生产T1型、耐热在100℃左右尼龙帆布、长期使用，其耐热性还是可以的。其优点是层间粘合力高、耐曲挠、耐酸性能比棉布好，所以用它生产耐热酸型输送带。但尼龙布硫化时外观容易产生纵向水波纹、明疤、出沟和裂口。
