带式输送机的结构很简单工作效率高、便于维护等优点。在煤炭运输中运用广泛，对煤矿生产具有很重要的意义。今天我们来看下伸缩胶带输送机的维护、清理和检查。
两个驱动辊直径的差异导致传送带在其中一个辊子上滑动，这不仅导致传送带和滚筒过早磨损，而且对两个传动装置的功率分布也有很大影响。轴。粉煤粘在反转鼓上，这会导致胶带流失并磨损。清扫车不能过度按压滚筒表面，这增加了皮带输送机的运行阻力，但它不能离滚筒太远。否则，清洁工不起作用。清洁检查的要点是：1)检查接触情况;零件的磨损和完整性;清洁工是否正常工作以及煤粉的积累。 2)检查和维护传送带的张力。滚子滑动通常表现为输送机张力不足(但不是出于其他原因)。这可以通过调整皮带输送机和张力来消除滑动来实现;过度张力会导致胶带振动并降低胶带接头的使用寿命，此外，还会增加每个轴承部件的压力，降低其使用寿命。 3)检查并保持减速器，液力偶合器，电动机和鼓的轴承温度。定期维护旋转部件，如减速器，液力偶合器，电机和所有滚子。润滑不良，过载操作或零件磨损会导致轴承温度过高。应及时发现和处理，以免发生事故。 4)检查输送带接头。传送带接头每天由人检查。因为皮带断裂经常发生在传送带的接头处。
检查紧固件。检查输送机紧固件是否和小心。
常见故障原因及处理电机发热的原因和处理方法。
a当过载运行且运行电阻过高，导致电机发热时，应找到并处理过载运行的原因。 b)当电机因润滑不良而未加热时，应及时补充传动系统。 c当散热不好时，请排除影响散热的因素。 d当电动机频繁启动导致电动机发热时，应尽可能避免频繁启动电动机。
减速机过热的原因和处理方法。
a减速器中的油太多或太少都会产生热量，按照指定的油量注入油。 b当润滑油长时间使用且油品质量下降时，定期更换不合格的润滑脂。 c当润滑条件恶化或轴承损坏且齿轮箱过热时，改善润滑条件并更换损坏的轴承。 d输送机检查输送带的运行情况，使胶带紧固i%冷却装置不工作，导致减速机过热，冷却装置应进行大修，加强设备冷却。
输送带偏差的原因和处理方法。由于影响皮带安装和使用的诸多因素，主要是由于巷道空间造成的，这是皮带偏差的根本原因。原因在于带的外力在带的宽度方向上的合力不为零，或者是由带的宽度方向上的不均匀拉伸应力引起的。由于导致胶带偏差的因素很多，应从输送机的设计，制造，安装，调试，使用和维护等方面解决。磁带的偏差规则是：运行紧凑而不是松动，“运行高不运行低”，“运行前不运行”。也就是说，如果胶带两侧的松紧度不同，则胶带移动到紧密侧;如果胶带的高度不同，则胶带向高侧移动;如果诸如滚轮支架之类的装置没有安装在带的运行方向的垂直部分中，而是一端在前面，一端在带的拖曳方向上。 )磁带将移动到后端。
安装。调节滚筒和框架的调整方法不是调整框架和滚筒以保持直线;当辊子的轴线不垂直于传送带的中心线时，辊子可用于调节传送带的偏差。 b交货质量。传送带接头不垂直于传送带的中心线。处理方法是重新做输送带接头，确保接头质量;传送带两侧不直，采用皮带更换方式加工。 c当皮带由于装载点的偏移而偏转时，调整装载点以使其保持在传送带的中心线上。
慢速皮带速度的原因和处理方法。 a如果传送带滑动且皮带速度较慢，请增加张力并采取措施消除滑动的原因。 b如果由于少量的液力耦合导致液力耦合缓慢，则应及时将合格的变速箱油补充到液力偶合器中。
