输送带根据带体厚度和带体本身的特性有不同的搭接方式，有如下几种方式。
1.热熔接驳环带----这是一种比较传统也比较繁琐的搭接方式，工艺流程：开料，分层打齿，焊接固定接头，上机热熔，这也叫齿接，齿接又分单齿接和双齿接，双齿一般适合PVC输送带，而PU输送带带体本身较薄，为了达到更精准的尺寸，通常都是单齿接，误差小，稳定性好，精确度高，齿接比较适合带体较薄的皮带，（0.8-7.0mm都可选择齿接）随关带体厚度的改变，搭接方式也不同，稍厚的皮带，如7.0-13.5mm厚的皮带则需选择分层搭接了，输送带环带经过上述工序，一般接头比较牢固，适用于各种厚度各种纹路的皮带。
2.钢扣搭接---这种搭接方式比较简便，安装，更找，拆卸方便，节省时间，适合各种宽度，各种厚度的皮带，无需复杂的安装工具，输送带艾麦皮带的钢扣皮带采用美国帆船牌钢扣机进行作业，配以普通钢扣或蝴蝶扣或狼牙扣，再把皮带两边用钢芯连接起来。
3.冷接---冷接是采用皮带分层的方式，用胶水把皮带粘连在一起，这种方式简单而不耐用，极少人采用，因为接头位置是一条皮带z薄弱的地方，没有经过任何工艺的处理，用胶水粘连，如果拉力要求高的话，往往这种搭接方式是不被采取的。
输送带的选择应注重以下三个方面。
（1），输送带的形态与结构，不同的输送方式（如平型，槽性，大倾角等）决定输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带抗拉体材质，结构，安全系数的大小，需用输送带长度的前提。
（2），带芯材质，结构的选择，输送带的性能与带芯材质，结构和层数的关系很大，棉帆布多层输送带强度低，层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高，已经日趋淘汰，尼龙输送带强度高，弹性大，重量轻，抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性性能运输带好，防霉耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时，可优先选择尼龙带，涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙带所有的优点，其弹性模量比尼龙带高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种理想的输送带。
（3），覆盖层的选择，覆盖层的选择包括覆盖材料，表面形态和厚度，覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料，选择何种类型，型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类，运行条件和工作环境来考虑，覆盖层的厚度选择应依据磨损速率，受料条件，覆盖层的耐磨性，抗冲性以及输送带的运转周期等。
输送机各部件基本是标准设备，订货时要选择专业生产带式输送机厂家的产品，并且在输送机制造有良好声誉的厂家才能保证各部件的精度和质量，各部件安装要按现行的输送设备安装标准和验收规程执行，容易引起输送带磨损的部件在安装时要多调整以减少磨损，运行时多注意巡查。
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