所有的输送带(conveyor)必须接成环形才能实际使用(use)，所以输送带的接头是非常关键（解释:比喻事物的重要组成部分)的一个准备环节。接头的好坏直接影响(influence)输送带的使用寿命(lifetime)和输送线能否平稳顺畅地运行。　
１、接头的方法
输送带(conveyor)接头的方法(method)有：机械接头、冷粘接接头、热硫化(vulcanization)接头等几个常用的方法。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。
机械(machinery)接头一般是指使用(use)皮带(扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命(lifetime)有一定影响。在ＰＶＣ和ＰＶＧ整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般８级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。输送带厂家是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺(Technology)条件(tiáo jiàn)比较难得掌握，另外粘合剂的质量(quality)对接头的影响(influence)非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是z理想的一种接头方法，可以保证高的接头效率，同时也非常(very much)稳定，接头寿命(lifetime)也很长，容易容易掌握(熟知并能运用) 。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。　
２、分层输送带的接头
可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫（化学符号：S）化接头等接头方法。输送带厂家根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。　
３、ＰＶＣ和ＰＶＧ整芯阻止燃烧输送带的接头
由于整芯带的结构比较特殊(special)，接头不太容易，所以大多数采用机械(machinery)式接头办法，也就是皮带扣接头。但是８级以上的带子，为了保证接头效果(xiàoguǒ)，一般都还是采用热硫（化学符号：S）化(vulcanization)接头的办法。接头的结构都是指状接头。ＰＶＣ和ＰＶＧ整芯阻止燃烧输送带的热硫化接头工艺(Technology)比较复杂，对设备的要求也比较高。　
４、钢丝绳芯输送带的接头
钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术z复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也z多。不同级别的产品(Product)所选用的接头结构不同。
以上就是关于输送带接头方法的介绍，希望对大家有所帮助！如有需要，欢迎致电咨询！！