打毛是输送带制造工艺中比较细的一个活，具体工作如下：
1、基带打毛过程
（1）、将基带工作面向上分开平铺在干净地面，内边对齐。
（2）、根据计划要求标出空边距离，有效宽度及隔板宽度并画出标线。（3）、用手推打毛机进行打毛，打毛前提起钢刷头开机空转正常后，再进行打毛。
（4）、打毛时以逆时针运转，打毛宽度要宽出内外标线2.5cm，脚步平衡，慢行，与带边保持平行一线。
（5）、打毛完毕，从逆光处检查有无遗漏进行处理。
2、挡边、隔板打毛过程
（1）、用固定打毛机对隔板进行打毛，打毛要彻底，打完后检查有无遗漏进行处理。
（2）将挡边放入铁板凹槽内，用手推式打毛机进行打毛，打毛时注意平稳，打毛要彻底打完后检查有无遗漏进行处理。
3、涂胶浆基带、隔板、挡边涂浆步骤如下：
（1）、将打毛处用钢刷去掉碎屑，用毛刷蘸汽油处理表面。
（2）、将处理好的挡边或隔板用专用的稀浆子胶少量均匀涂刷一遍；对于隔板打出碎布胶的应多刷浆胶一遍，同时将0.7-1?mm的专用胶片两边用汽油刷洗,胶片宽度略大于挡边隔板底宽度2cm。
（3）、待挡边、隔板或胶片干燥后（用手摸不粘），将胶片粘贴在挡边或隔板打毛处，并将胶片宽出隔板边缘折齐，隔板横边缘胶剪掉。将挡边内侧折齐,边侧不折但宽度不超1cm.
