粮食工业，如碾米厂，必须在整个过程中采用各种移动式带式输送机设备，包括前后。分析了在碾米机适度加工的情况下，为降低电耗，提高大米产量，提高企业整体经济效益，选用改进型输送设备，特别是普通输送设备和改进型输送设备的应用及效果分析，大型碾米机的工艺流程必须经过四个过程：清洗和产品分离、成品米分拣和包装。必须使用的设备是皮带升降机。清选工作分为前清选和后清选，主要是粮食行业专用的带式输送机输送设备。
斗式提升机又称提升机，是专门用于连续垂直运输的设备。广泛应用于粮食加工厂。斗式提升机的牵引部件有两种：皮带式和链条式。他们不直接运送材料。物料由固定在牵引结构上的簸箕搬运。一般采用带式牵引部件，斗式提升机与气力输送相比，结构简单，粉尘少。但斗式提升机适应性强，功耗低。更重要的是，斗式提升机提升物料的功耗仅为气力输送。斗式提升机是广泛应用于水稻生产全过程和全过程的输送机械之一，大多数水稻厂都非常重视提升机的质量和稳定性，尤其是提升机产生的大米破碎率和功耗，由于提高大米产量和降低功耗是客户降低运营成本的因素。
改进后的慢速斗式提升机系统的主要特点：头轮表面覆盖有一定坡度的精制橡胶。大米厂带式输送机的改进及应用效果分析：防火、耐磨，能有效防止皮带打滑和调整皮带跑偏，装配的观察窗和防爆口能有效防止粉尘爆炸，安全可靠。必要时，可配备独立的小脉冲除尘减压、停车换向装置或辅助传动装置，可有效防止停机造成物料堵塞，便于安装维护。筒体采用特殊的折叠组合工艺，强度高，密封性好。配备高强度轻质塑料桶，重量轻，耐磨，提高产量，降低能耗，采用强力钢丝绳提升带或聚酯提升带，伸长率低，经久耐用，可靠性高。底座安装平稳，可反向送入料斗，满足用户的不同需求。底座张紧装置采用重力张紧或螺旋张紧，并可配备自动偏差报警和速度监控。采用前开口抛投曲线，使抛投更加流畅。改进后的提升机采用了优良的前开口抛物线，使抛撒更加顺畅，有效减少了返料。
带式谷物输送机是具有柔性牵引部件的连续输送机械设备。可用于大米加工过程中大米及其辅助产品的水平或小倾角输送。由于其输送能力大、运行阻力低、功耗低、运行稳定、运行中物料破碎率小、易于自动控制，特别是改进型，因此广泛应用于大米厂的清洗过程，包括前清洗和后清洗，成品米整理包装工艺。
其工作原理是采用帆布防滑输送带作为牵引部件和轴承部件的连续输送机。橡胶缠绕驱动滚筒和重定向滚筒形成闭合回路，张紧装置提供适当的张力。工作时，电机通过减速器带动传动滚筒，通过摩擦带，从进料漏斗或溜槽卸下的物料落在皮带上，材料一起运行到一端的滚筒上卸载并完成输送工作。
边缘橡胶输送带张力不足是由于未安装自动张紧装置和输送环境温度低造成的，导致电动滚筒与皮带摩擦系数降低，花纹胶带负荷过大，流量急剧增加，跑偏严重，扫路机故障，容易造成滚筒与输送带之间大量异物，皮带打滑和摩擦发热，导致耗电量增加，有可能磨损和烧焦输送带。
我们认为在新建大型粮稻厂的技术改造中，要重视皮带运输机械设备的节能降耗。通过对物料流量的全自动监控，采用高规格阻燃输送带，不会出现断带现象。因此，采用改进的带式输送机，将使我国合格的粮厂获得更高的经济效益。
