输送机带自动液压张紧器的使用更加经济
根据输送机皮带在实际施工过程中容易出现的偏差现象，通过对皮带偏差现象的分析和处理，我公司开发的皮带机液压自动张紧器可以有效解决皮带偏差现象，从而使施工过程连续化，提高施工效率;
目前国内现有盾构施工基本采用带式输送机出渣运输系统，分为直线段和曲线段。直线段掘进时，带式输送机运行正常，渣土输送正常。曲线段掘进时，带式输送机的皮带向内跑偏，造成掉渣现象，极大地破坏了施工环境，影响了渣土输送效率，增加了维护人员的工作量和维护成本。皮带张力不足是皮带跑偏的重要原因。因此，如何防止皮带跑偏成为盾构施工中日益重要的问题之一。
目前，带式输送机的驱动装置大多采用手拉葫芦手动张紧，带式输送机的集料箱后面设置了张紧座。集料箱安装在滑道上，集料箱和张紧座由环连接，另一端由手拉葫芦提供张紧力。皮带松弛时，用手拉葫芦拉紧，带动集料箱和主驱动滚筒向后移动，增加前后滚筒的中心距离进行张紧。初始带式输送机安装完成后，需要人工拉紧。在施工过程中，当皮带松弛，张力不足时，操作人员需要到带式输送机的驱动处进行人工拉紧。由于操作人员不同，皮带的每次张紧条件也不同。当小曲线挖掘需要反复调整皮带时，这种张紧方式给操作人员带来了很多不便。个别厂家采用钢丝绳和滑轮组张紧，但这种张紧方式的顶部空间非常有限，给钢丝绳的布置带来了困难。
与以前的设计相比，新设计的带式输送机液压张紧装置增加了带式输送机张紧油缸和油缸滑轨。初始安装完成后，通过手拉葫芦进行机械张紧。在使用过程中，当皮带松弛时，导轨支座通过张紧油缸的动作在滑轨内行走，然后通过环链带动集料箱和主驱动滚筒向后移动，增加前后滚筒的中心距离，实现动态张紧。首次使用时，每个球阀将至于油缸缩回状态的位置，手动换向阀将至于左位。操作手动泵将油缸缩回，张紧手拉葫芦。每个球阀都位于带式输送机张紧状态时的位置，并将手动换向阀置于右位。操作手动泵将其充入蓄能器。充压后，将手动换向阀置于中间位置。当带式输送机处于动态张紧状态时，张紧力可以随意调节。当启动和正常运行时，张紧力可以自动转化。带式输送机的启动张紧力是正常运行时带式输送机的两倍，可以提高传动滚筒在启动过程中的摩擦力，减少启动过程中因启动惯性而引起的带式架剧烈抖动，既保证了带式输送机的正常运行，又不会使带式输送带式张力过大，从而延长带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输送带式输。
带式输送机启动时处于不稳定状态。此时，张紧装置可以通过油缸的快速收缩及时补偿带式输送机的弹性振荡，有效实现动态张紧，从而减少带式输送机启动时的冲击动负荷，使启动平稳可靠。同时，也有效避免了张紧装置对皮带的过度张紧。结构简单、紧凑、操作方便装维护方便，可与控制室装置连接，实现张紧装置的远程控制。
使用带式输送机液压自动张紧装置时，操作人员不需要在带式输送机的驱动处工作，只需在设备下方操作一个手动泵，通过手动泵给液压缸一定的压力。z达到控制皮带松紧的程度后，这种操作方法不仅解决了狭小空间操作不方便的问题，而且可以实时控制皮带的张力，了解设备的动态运行情况，给客户的项目建设带来极大的便利。
