橡胶输送带是输送物料的重要部件，主要用于矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业输送固体物料。由于传送带的质量差、传送带的带表面接触高温材料、对传送带的大冲击、传送带的使用寿命、通过传送带运输大尺寸材料、系统进入铁或硬矸石块、传送带遇到的大阻挡阻力、传送带的偏差、传送带接头的质量差、小块硬材料通过传送带在带表面和斜槽或清扫机之间逐渐磨损等。橡胶传送带上的划痕经常发生。
输送带纵向撕裂划伤后，摆在眼前的首要任务是尽快将皮带出现问题给解决，尽快恢复生产。结合现场皮带划伤的具体状况，了解输送带表面是否划透、划伤宽度以及划伤长度，然后及时做出应对的措施。
输送带长距离纵向划痕撕裂修复方法
1.标记刮伤的部分
选择一条比输送带受损部分大3-5厘米的修理带，并以刮伤部分为中心进行标记，为后续抛光做准备。
2.损坏零件的研磨
使用角磨机和钨钢磨盘研磨划伤的部分。损坏零件的研磨深度应大于修理条的厚度，以防止修理条被清扫机刮去。
3.清洁粘合部件
清洗剂SK353用于清洗抛光部分和半硫化氯化萘层的修复条部分。
4.涂抹冷固化粘合剂
将冷硫化胶SK313和固化剂UT-R40的混合溶液涂在输送带的粘接面上，第一次干燥后再涂。随后，修补条的半硫化氯化萘层也再次被涂覆，并在晾干时粘贴这两层，直到感觉到轻微粘手的感觉。
注：混胶液体输送带的粘接面应涂刷两遍，修补条应涂刷一遍。
5.粘贴RIT贴片条
粘贴修补条时，用压紧辊压紧，并沿修补条边缘再次刷冷硫化胶SK313混合液。
6.搭接修理条
刮伤部分超过10米后，需要对修复条进行研磨，研磨方法采用如图所示的方法。
备注；如果传送带被完全刮伤，工作面和非工作面都应粘贴。
