丁苯橡胶本身容易燃烧，是有机高聚物，只能添加大量的阻燃剂才能够使丁苯胶具有阻燃性能。做输送带经常用到的阻燃剂有以下几种：
1、磷类：磷酸酯、红磷以及聚磷酸铵等。
2、卤素类也就是有机化合物：氯化石蜡52、70（分别含CI质量分数为52%、70%）、四溴双酚 A 、全氯环戊癸烷、十溴联苯醚等。专业角度分析，含有Br的比含有CI成分的阻燃性能高2到4倍。
3、有机氮类：二茂铁等。
4、无机化合物：氧化铁、氧化锑、氧化钼、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌等。
阻燃机理：
1、吸热，氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌能够通过受热析出结晶水分解吸热，降低输送带上的热源的温度，抑制或阻止燃烧。
2、抑制燃烧，卤素类，例如氧化锑或者硼酸锌能够在燃烧后形成锑、HX、硼、锌的卤化物具有捕捉促进燃烧过程的高活性自由基OH 、H 的效能，从而抑制燃烧。添加磷类的输送带脱水碳化，不缠上可燃气体，能够阻止输送带燃烧。
3、形成覆盖层，HX气体、卤素、磷化合物、卤化锑蒸汽覆盖在火焰表面，能够充分阻隔氧气与火焰的接触磷类强化橡胶脱水成焦碳，生成的偏磷酸参与形成玻璃状焦碳层；H X 的参与促使双键富集而加速炭化层形成，隔绝氧气、热源，抑制或阻止燃烧。通过分析阻燃机理我们可以看出，橡胶的阻燃是多种阻燃剂的配合，发挥他们的协同效应，从而把几种阻燃剂阻燃效果发挥到最大，而不是简单地应用某一种阻燃剂。通过大量的试验，我们认为卤素类、磷类、无机类化合物合在一起应用才有很好的阻燃效果。我们在卤素中选用氯蜡 70、十溴联苯醚、四溴双酚 A；在磷类中选用含磷量较大的红磷；在无机阻燃剂中选用氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌。最后确定阻燃剂是：氯蜡 7 0 、十溴联苯醚、四溴双酚 A 10~30 份；红磷 5~10 份；氧化锑 5~15 份；氢氧化铝 10~20 份；氢氧化镁 5~10 份；硼酸锌 5~10 份。
4、稀释作用。可燃气体有各自的可燃浓度范围。低于下限，可燃气体量不足；高于上限，氧气不足，氧化反应热量不足，散热量大，不引起燃烧。卤素生成的 HX 气体不燃烧；氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等受热析出结晶水。
