提升花纹输送带的出厂要求对它的宽度是要明文规定的，按照宽度的不同分为不同的种类，它们的提升高度也是具有较大差异的。而在物理特性上，合格的提升带都必须在一定的拉力下不会发生太大的变形，而厚度问题也是要重点考虑的，厚度太薄了不能承受太重的物体。所以我们在使用的时候一定要注意这些特点，只有对它充分了解了，才能很好地利用它来提高工作效率。
农业的生产对于我们国家的发展有着举足轻重点厄作用，所以我们在进行农业生产和加工的过程中一定要用到专业的生产设备才能更好的为我们农业今后的发展带来帮助，同时还能更好的提升我们的工作效率。
提升带一般有几种类，根据特性的不同有耐热的，还有材质的不同有尼龙的或者棉质的。在生产编织袋的时候我们要根据它的物理特性和化学特性对它们进行不同的处理，而耐高温的提升带生产上还是有很大不同的。
输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：
1）输送带硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。
2）输送带在裙板部位磨损：由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦聚酯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。
3）输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙橡胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3。～4。的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的危险现象。
