输送带是输送系统的关键部件,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常见的故障,对其及时、准确的处理是其安全稳定运行的保障。
跑偏的现象和原因有很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。
1. 调整张紧机构
输送带在运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明输送带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆;如果输送带左右跑偏且无固定方向,则说明输送带松弛未完全张紧,应调整张紧机构。
2. 调整滚筒法
如果输送带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3. 调整托辊支架(或机架)法
如果输送带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿输送带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。
4. 清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的输送带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5. 调整重力法
如果输送带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明输送带已出现偏载。应调整接料斗或输送带机的位置,使输送带均载,以防止其跑偏。
6. 调整输送带法
如果输送带边缘磨损严重或输送带接缝不平行,将使输送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换输送带。
7. 安装调偏托辊法
若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正输送带的跑偏现象。例如:当输送带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿输送带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时输送带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。
8. 安装限位托辊法
如果输送带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使输送带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧输送带的拉力,使输送带向另一侧移动。
9. 安装自动纠偏装
在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止输送带跑偏。
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