a、按花纹输送带的运行方向从带轮到托辊的调节;
b、调节时每次只在很小的幅度内轻微调整一个托辊;不能较大幅度调整,在进行下一步调整之前至少要等待三个回转;
c、辊筒应保持与带子运行垂直,尽量不要调节辊筒,只有在所有调整方法无效的情况下方向改变;
d、承载面的调偏辊筒轴要应从线尾轮开始往头部调正,可以采用自动调心托辊防止胶带跑偏(自动调心托辊正效果最好的位置在靠近辊筒且离
e、先进行空运转试车,同时仔细调整;
f、调正花纹输送带应该慢且间歇,以便可以迅速观察到带子跑偏的任何倾向,注意不能损坏输送带;
g、当输送机是比较长时,应该每隔一段安排人员观察,并及时交换输送带运转情况,采取措施;
h、根据带子的初始运动,确定需要校正的位置和校正措施,应先校正有损坏危险的地方;
i、张紧装置对输送带的正常运转也有较大的影响,因此必须保持张紧辊筒轴处于水平状态。
j、空载带调试完成后,要逐渐增加运载量,直到满载(理想状态下物料与输送带具有相同的水平速度和运行方向)。
k、承载时出现跑偏通常是由于偏离中心装载、物料给输送带横向的冲击在缓冲辊筒或返回托辊上积累造成的,因此应再一次调整输送带上装载物料的位置.