耐热输送带覆盖胶进行覆盖时有哪些技巧呢？本章输送带厂家就为大家分析耐热输送带在覆盖过程中的技巧。
1、主要原材料丁苯橡胶(SBR)，；炭黑N330，氧化锌，促进剂NOBS和TMTD，硫黄，防老剂RD和BLE。
2、普通输送带覆盖胶通常以天然橡胶为主，并用少量SBR。耐热输送带覆盖胶通常采用SBR，对于要求较高的输送带可采用三元乙丙橡胶(EPDM)。根据生产经验和用户使用情况，EP—DM覆盖胶耐热氧老化性能很好，但炭化层形成速度较慢，且覆盖胶与带芯结合不好。SBR覆盖胶耐热氧老化性能较好，炭化层形成速度较快，因此确定覆盖胶主体材料为SBR。
3、硫化体系采用普通硫黄硫化体系，胶料中含有较多的多硫键，使胶料在热氧老化阶段性能下降过快，没等形成炭化层就失去使用价值。而采用硫黄给予体，胶料中单硫键和双硫键占90以上，胶料热氧老化阶段性能下降不大，能够形成炭化层。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响如从表1可以看出，当硫黄和促进剂TMTD用量分别为0．2和2．3份时，覆盖胶综合物理性能较好，炭化层寿命最长。此外，为使炭化层龟裂均匀，还应提高胶料的导热性能，因此适当提高氧化锌用量，通过试验确定氧化锌用量为l9份。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响
4、补强体系，炭黑不仅对胶料性能影响较大，对炭化层质量也有重要影响，炭黑是构成炭化层的主要成分。炭黑N330用量对覆盖胶性能的影响，随着炭黑N330用量的增大，覆盖胶炭化层寿命先延长后缩短。
5、防护体系，耐热输送带覆盖胶所用防老剂既要满足输送带储存环境要求，又不能使胶料耐热氧老化性能过强，以免在使用时影响炭化层的形成和质量。防老剂RD和BLE用量对覆盖胶性能的影响分别如。
6、优化配方综上所述，耐热输送带覆盖胶优化配方为：SBR100，炭黑N33067，氧化锌19，硬脂酸3，石蜡1．5，防老剂RD0．8，防老剂BLE1．5，硫黄0．2，促进剂NOBS1．5，促进剂TMTD2。
