有些耐热输送带在生产过程中会出现明疤,这要是是因为覆盖胶表面微凹成为明疤,明疤是耐热输送带最常见的外观缺陷,那么为什么耐热输送带会出现明疤外观缺陷呢?下面擎川输送带厂家带大家详细了解其中的原因。
1、胶料可塑性过小成流动性差,如果乙丙胶的覆盖胶料配合组合不合理,特别是软化剂使用不当胶料可塑性小,流动性差,都有可能造成明疤。
解决办法:合理使用软化剂和增塑剂用量,严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度,使胶料符合工艺要求。
2、当平板硫化机合拢后,如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时,胶料已经硫化了,未被填平的地方就是明疤。
解决办法:适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言,其耐热覆盖胶硫化速度都很慢,而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁,如果氧化镁吸潮结团变质,活性不够其防焦性能则差,往往会出现硫速过快现象,所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大,硫化时造成窝气。
3、如果胶料粘性过大,当平板硫化机合膜时,挤压不容易将空气排出,往往会窝气造成明疤。所以覆盖胶的可塑度不能过大,一般超过0.4以上操作就不大理想,特别是氯丁胶,由于乙丙胶和丁苯胶粘性差,如果覆盖胶可塑度大一点,也很少出现明疤。
以上是耐热输送带生产过程中出现明疤等外观缺陷的因素,希望通过本文介绍让您对此有一定的了解。关于耐热输送带的资讯请关注我们网站继续了解。