在生产中的环形输送带出现损伤是在所难免的，一般情况大家都会及时改进，及时发现问题会减少一些环形输送带损伤所造成的损失。那么常见的环形输送带损伤都有哪些情况呢?我们一起来看一下!
一、环形输送带纵向撕裂的原因
1.振动冲击导致紧固件松动脱落，导致落下的煤管衬垫和导板掉落。
2.异物混入物料中，异物坚硬而有角度，煤管堵塞挤压。
3.滚轮丢失，滚轮架造成划痕。
4.环形带在被偏转后悬挂在框架上。
5.清洁剂被卡在滚筒中(返回清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
二、环输送带开裂的原因
1.由于空间尺寸的限制，环形传送带具有许多弯曲时间。
2.当接头硫化时，由于各种原因已经硫化两次或次。
三、环输送带硫化接头撕裂的原因
1.换向鼓的直径小，环形输送带的弯曲应力大。
2，环形输送带硫化接头质量差，特别是硫化度超过两倍，接头强度明显降低，或者接合过程中帆布层被切断或磨损，强度为降低。
3.对于可翻转输送机，由于它在上下翻转时只能在一个方向上，因此很容易被清扫机，卸载机和皮带上的其他设备的尖角划伤。
4.输送机工作周期短，启动频繁，瞬时张力大。
四、环输送带覆盖橡胶表面的损坏
1.导槽衬垫和胶带之间的间隙不合适，导致异常磨损或异物嵌入间隙，导致异常磨损或划伤。
2.导槽的物料流速与环形输送带的速度不一致，液滴大，加速了橡胶表面的磨损。
3.滚筒损坏，导致胶带异常磨损或划伤。
4.违反规定，焊渣在维护期间燃烧。
5.扫地机被划伤了。
6.胶带滑动并导致环形带异常磨损。
