在现代工厂中，为了能够有效地利用时间，为了能够使各类工种进行有效地配合，帆布输送带是一种经常被使用的材料。那么，对于帆布输送带，您有多少了解呢？今天我们就一起聊聊有关帆布输送带的一些事情。以下关于“帆布输送带之问题与解决方式的分析”的介绍。
【帆布输送带出现断裂的原因】
带式输送机在实际生产中经常出现的输送带横向断裂问题为背景展开，分析了工程中诸多横向断带的原因及其严重后果，结合当前断带保护措施的一些不足，对带式输送机的断带过程进行了动态模拟，并运用有限元分析软件对钢丝绳芯输送带进行了一定的理论研究.主要内容概括如下：
（1）研究输送带的物理特性，根据其粘弹性特征建立动态分析所需的输送带动力学模型.重点讨论几人狱welZ模型，Kelvl.n模型和标准线性三种粘弹性模型，比较各自的优缺点，选择适合断带动态分析的输送带模型.推导基于悬垂度的输送带等效弹性模量表达式，并通过实例定量分析，研究悬垂度对等效弹性模量的影响以及其他影响因素.
（2）研究动态分析时托辊和滚筒的计算质量与旋转质量的关系，并推导等效关系式.建立带式输送机系统的离散动态分析模型，包括输送带，驱动系统，改向系统，张紧系统的简化分析模型.研究采用龙格一库塔法对带式输送机断带故障的数值分析，并进行实例仿真分析，重点研究断带后输送带的下滑和卷曲现象的产生及其影响因素.
（3）研究采用有限元分析软件来代替传统实验手段分析输送带的力学性能.在ABAQUS环境下建立钢丝绳芯输送带模型，重点讨论利用简化的圆柱形钢丝绳代替扭转形钢丝绳的误差.通过软件计算输送带的弹性模量与实验值对比，验证该模型的可信度.研究钢丝从输送带中被拔出的力学行为.
（4）研究钢丝绳芯输送带断芯的原因，将前面ABAQUS中所建的输送带有限元模型拓宽到带内钢丝绳断裂情况，并分析输送带在断芯后的力学性能与断裂形式的关系.
【怎么改进帆布输送带设计的缺陷】
在工作时，缠绕输送带钢丝绳用工字轮安装到锭子轴上，并被轴向定位，借助于插入到定位孔之内的定位销传递动力，使工字轮随锭子轴同步旋转，为钢丝绳提供张力。
在调试过程中，锭子轴上的定位销与工字轮内的定位孔配合欠佳，出现定位孔“豁口”现象，造成旋转动力无法传递，使工字轮不能正常工作，锭子输空转原因分析。
缠绕输送带钢丝绳用工字轮是钢丝绳厂生产的标准产品，为A型。宽为B=39Omm，定位孔直径中18mm;锭子轴有效工作长度L二410mm，定位销直径小14mm;锭位销有效工作长度L’二15mm。
由此可知，锭子轴与工字轮间间隙过大，即L比B大，其理论差值为：L一B=410一390二20mm，即工字轮在锭子轴上轮向窜动量值为Zomm，而定位销L’=1smm，因此当工字轮在锭子轴窜至外侧位置时.轴上的定位销与工字轮上的定位孔脱离.传递动力失效。
在轴与孔逐渐脱离的过程中，使定位孔豁变型或豁坏。为解决工字轮轴问窜动问题，我们在原有锭子轴上安装一个宽19mm，内径中56mm，外径中75mm的挡圈，防止轴向窜动。
为装卸方便，我们设计出工字轮在锭子轴上理论窜量为20一19=lmm，挡圈内外径尺寸也是考虑到了锭子轴直径和挡圈端面需适当的接触面积等因素。为解决工字轮定位孔豁口问题，我们设计了所示的加强块。把它安装到每个锭子轴定位销和木质工字轮定位孔之间，效果很好。
以上关于“帆布输送带出现断裂的原因”和“怎么改进帆布输送带设计的缺陷”的介绍，希望能让您了解“帆布输送带之问题与解决方式的分析”带来帮助。
