大家都知道输送带在环境恶劣或者长时间使用的时候会出现一些损伤也会出现裂纹。那么要怎样才能防止输送带产生裂纹呢?又有哪些防止输送带产生裂纹的措施是有效的呢?
输送带在实际条件下，平硫(化学符号：S)化学硫(化学符号：S)可用于NN和EP织物的核心输送带。橡胶输送带的储存和运输条件：在储存和运输过程中，应隔离火源，避免使用锋利的仪器和腐蚀性强的化学品，避免长期存放在阳光下。只要芯变窄，喇叭不会靠近传送带的带边缘放置，留下用于芯延伸的空间，并且可以避免图案。它们之间的关系是：角之间的距离>半成品带宽>核心宽度。使芯层变窄的合适因素是考虑芯的横向范围，并估算硫的宽度方向上的收缩量(化学符号：S)，这确保了标准宽度成品是合理的。的。具体的预防措施(指向解决问题的方法)如下：
(1)织物骨架性能是确定皮带性能的基础。橡胶输送机具有耐热带，耐磨带，耐燃带，耐油带，耐碱带，耐碱带，耐热带，耐寒带等特点。主要用于矿山，冶金，钢铁，煤炭，水电，建材，化工，食品等企业的固体物料运输。目前，NN和EP织物的过度纬纱伸长是产生颗粒的根本原因。降低纬向伸长率，即改善带性能，也是降低成本的有效方法。
(2)在形成条带期间芯的变窄可以避免形成以下线。
(3)导致粮食形成的相关因素不容忽视。橡胶输送机具有耐热带，耐磨带，耐燃带，耐油带，耐碱带，耐碱带，耐热带，耐寒带等特点。主要用于矿山，冶金，钢铁，煤炭，水电，建材，化工，食品等企业的固体物料运输。
(4)织物的热收缩不是颗粒外观的原因，它只是化纤织物的一般特征。
在传送带的长期操作期间，由于空气腐蚀或材料冲击，表面溃疡，缺陷，破裂等可能或多或少地发生。及时修复不仅可以将成本控制到低状态，还可以有效降低安全隐患。传送带已经使用了很长时间，表面有溃烂，缺陷，开裂等损坏。
为了不延误生产，不影响物理运输，以更快的速度完成输送带修复无疑是非常重要的。使用橡胶修复剂进行快速现场维修是一个不错的选择。
冷硫化橡胶修补剂是一种新型的皮带修复材料。该产品通常是双组分或多组分。混合搅拌后呈糊状。它可以以任何角度施加，并且易于控制操作而不用担心自流现象的发生。
液态橡胶冷硫化橡胶修复剂，带有清洁剂，用于带表面清洁处理和过渡处理底漆，可在使用时大限度地优化带表面性能。
