带式输送机的配件有很多如：输送带、滚筒包等等。今天我们来看下带式输送机的滚筒包胶的种类和特点，以便以后更好的了解带式输送机。
采用浇注胶方法，滚筒橡胶表面与滚筒之间的接触面较大，无间隙，橡胶层牢固可靠。但缺点是：(1)铸造前在气缸的整个表面上加工螺纹槽，以增加接触面积，增加胶水强度; (2)铸造后的橡胶厚度均匀，需要进行2次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，这需要较高的设备; (3)一旦橡胶表面和枪管剥落，就很难修复，并且拆下鼓。汽车转向外部橡胶并重新封装。
与铸造橡胶相比，冷胶的优点在于制造相对简单，并且橡胶在没有大型设备的情况下均匀包装。冷胶的缺点是：(1)当胶水粘合时，要求滚筒清洁无油，因此应先清洁滚筒表面; (2)胶水粘合时，橡胶片与滚筒表面之间不应有间隙，否则会影响粘合剂。强度，橡胶板容易开裂; (3)一旦橡胶板在使用后脱开，则不易修理，拆下滚筒，将橡胶板完全剥离，再次清洗，再粘贴橡胶板。
随着机械工业的不断发展，上述两种传统封装方法的缺点越来越明显。在封装过程的不断改进之后，壳型封装和陶瓷封装被广泛使用。我们公司目前使用瓷砖外壳。橡胶类型。
壳型辊橡胶由壳型橡胶片和珠子组成。
当安装胎圈时，将其焊接在滚筒的表面上，并压制壳型橡胶板，并通过对耐磨橡胶层和金属层进行加热硫化来形成壳 - 壳橡胶板。优点如下：(1)壳式滚筒封装只需对滚筒表面进行粗加工，即可实现光洁度; (2)橡胶板的安装和操作简单可靠，可靠性高; (3)橡胶板采用新材料，采用新工艺制造，橡胶层耐磨，使用寿命长; (4)如果橡胶板在使用过程中磨损或表面损坏，只需要拆下损坏的瓷砖型橡胶板并更换，现场更换。无需拆下滚轮。可以看出，与传统的封装方法相比，壳型鼓封装更容易制造并且更易于维护，从而延长了鼓的使用寿命，降低了维护成本，并且适用于各种规格的鼓。
此外，还有一种更先进的陶瓷辊封装。它是一个20mm x 20mm的不锈钢陶瓷块，表面有特殊颗粒，耐磨性佳。由于陶瓷 - 橡胶硫化接触表面具有独特的燕尾结构，陶瓷和橡胶紧密连接以确保陶瓷不会从橡胶中脱出。陶瓷片的表面具有凸起和高粗糙度，这可以增加鼓表面的摩擦系数，使得传送带在连续操作中不易滑动。
陶瓷衬板结合牢固，不分层，耐磨性好，使用寿命长，比普通橡胶橡胶长3~5倍，省去了多次橡胶修复的麻烦。
晶片型橡胶和陶瓷辊橡胶现在广泛用于冶金，采矿，港口和化学工业等各个领域的带式输送机。
