煤矿机器设备的专业生产厂家，每年生产制造各种带式保送机100多条，此中大多数传动滚筒均为包胶滚筒，滚筒包胶多接纳的是铸胶或冷粘胶2种方法。
用铸胶方法，滚筒胶面与滚筒之间打仗面大，无间隙，包胶层结实牢靠。但其不够之处在于：（1）在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大打仗面积，普通输送带价格添加粘胶强度；（2）铸胶后由于铸胶厚度不平均，需求进行2次加工，以包管滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；（3）运用流程中一旦发作胶面与筒皮剥离，难以修复，拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。
冷粘胶的长处是相关于铸胶加工制造比较轻便，包胶平均，不需大型设备。冷粘胶的缺陷是：（1）粘胶时，要求滚筒光亮，不得有油污，因而起首要冲洗滚筒表面；（2）粘胶时，胶板与滚筒表面不可以有间隙，不然会影响粘胶的强度，普通输送带品种胶板易开裂；（3）运用后一旦胶板脱开，不易修复，拆下滚筒将胶板全部剥去，再次冲洗，重新粘胶板。
随着机器行业的不断开展，以上2种传统包胶方法的缺陷日趋显着，颠末对包胶工艺的不断改良，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被普遍使用。
瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条构成。
压条在安装时，焊在滚筒表面，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。其长处是：（1）瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工，光亮度到达即可；（2）胶板的安装操纵轻便，牢靠性高；（3）胶板接纳新材料、新工艺制造而成，胶层耐磨，寿命长；（4）若运用流程中胶板发作磨损或表面破坏，只需将损坏的瓦壳式胶板拆去，更换即可，易于现场更换，不需拆散滚筒。耐高温输送带标准由此可见瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方法相比，更易于制造、容易维修，从而延伸了滚筒的运用寿命，低落了维修本钱，而且实用于种种规格的滚筒。
别的，另有一种陶瓷滚筒包胶更为先进，是在特种橡胶中镶入20mmx20mm、表面带有颗粒并具有耐磨功能的三氧化二铝陶瓷块。由于陶瓷与橡胶硫化打仗面有特别的燕尾槽结构，陶瓷与橡胶严密贴合在起，包管陶瓷不会从橡胶里脱出。环形输送带厂家陶瓷片表面有凸点，粗糙度高，可添加滚筒表面摩擦系数，使保送带延续作业不易打滑。
陶瓷衬板粘接结实且不起层，耐磨功能，运用寿命长，比平凡包胶寿命长3 5倍，免去了屡次包胶维修的懊恼。
瓦壳式包胶和陶瓷滚筒包胶现以被普遍使用于冶金、矿山、口岸、化工等各个范畴的带式保送机中。
