输送线首要是完成其物料的输送使命。在盘绕仓库、出产车间和包装车间的场所，设置有由很多皮带输送机、滚筒输送机等构成的一条条输送链，经首尾衔接形成接连的输送线。在物料的进口处和出口处设有和途径叉口设备、升降机和地上输送线。这么在仓库、出产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺利抵达各个出产方位一起又是关闭的循环输送线体系。一切出产过程中运用的有关资料、零件、部件和制品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才干进入输送线体系。在出产管理体系宣布的出产指令的效果下，装有物料的托盘箱从指定的进口处进入输送线体系。
物流输送线自动操控体系首要使用PLC操控技能，使体系依照出产指令，经过体系的自动识别功能和输送线体系，自动地和柔性地把托盘箱里的出产物料，以最好的途径、最快的速度，精确地从出产场所的一个方位输送到另一个方位，完结出产物料的时空搬运，确保各种产品的出产按需求协调地进行和按需求迅速地改变。确保工厂设备和出产的高效率运转。在这个过程中，最好途径操控变成物流自动操控体系的技能要害，而体系别的有些则环绕途径操控进行相应作业。
物流输送机
在输送线的各进口处，操作人员依照出产计划，把物料按品种装入不一样的托盘箱，再经过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条形码输入到出产管理体系中。出产管理体系对收到的每个托盘箱条形码，根据出产调度计划，当即产生一条该托盘箱的出产指令，并放入到出产指令表格中，以便物流自动操控体系查找。每条出产指令内容由三有些构成：该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的进口方位和出口方位。
