输送带定位不正及跑偏矫正方案，一般有七种常见问题及解决方案：(1)空载与重载的情况下都向同一侧跑偏。说明胶带两侧 的松紧度不一致，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构 的丝杆或者配重。 (2)胶带左右跑偏且不固定方向，说明胶带太松，应调整张 紧机构的丝杆把胶带调紧。 (3)胶带在空载时总向一侧跑偏，应将跑偏侧的托辊支架 沿胶带运行方向前移一段距离，但不应超过2cm，或者将另 一侧的托辊支架适当的加高。 (4)胶带在空载时不跑偏，而在重载时总向一处跑偏，说明 带有偏载。这时应想办法使胶带受载均匀，可调整接料斗位置或 者调整输送机的位置。 (5)胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒安装位置不好，应调整滚筒的水平度和平行度。 (6)滚筒或托辊局部有粘有物料时跑偏，则应先除去粘附 的物料，观察跑偏现象是否消除，如果有效则证明粘有物料 后导致该处直径过大，引起胶带胶拉力增加所致。 (7)胶带边缘磨损严重或者胶带接缝不平行，也会引起胶 带跑偏。这时应及时修整胶带。
