橡胶输送带是输送设备当中重要的部分，同时也是消耗较快的部分。输送带的使用寿命很大一部分取决于输送带的磨损程度。那么如何降低输送带的磨损程度成了企业非常关心的一个问题。
输送带磨损形成原因
输送带的覆盖层磨损：输送带与输送物料相对滑动产生摩擦，从而形成覆盖层的磨损。
输送带边缘的磨损：主要原因是输送带跑偏时与输送机机架产生摩擦形成的。
防范措施
输送带的磨损防范主要从五个方面入手。
(1) 合理选择输送带
输送带的选择需要考虑很多因素，主要有:输送系统对输送带的要求;地形环境条件和安全要求;要运输的材料的类型、形状和特性要求最大带宽、工作张力和运输能力;滚筒的最小直径;沟槽形成和横向刚度;负载支架。曲线段和过渡段的长度;张紧方式和行程、接料点和接料条件、输送带运行周期;对抗冲击性和抗撕裂性、连接件头条等的要求。
(2)减少输送系统上输送配件的磨损
输送机的所有部件基本上都是标准设备。订购时，应选择专业带式输送机制造商的产品，只有在输送机制造方面有良好声誉的制造商才能保证所有零件的准确性和质量。各部件的安装应按照现行的安装标准和输送设备的验收程序进行。部件(如裙板、刮板、各种清扫设备等。)易造成输送带磨损的地方，安装时应多加调整，以减少磨损，操作时应多加注意巡视。
(3)给料装置结构的优化
给料装置的任务是保证输送的物料装载在带式输送机上，给料装置的结构与输送带的使用寿命有非常重要的关系。给料装置结构的设计要求如下:物料装入输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和方向;输送的物料应准确落到输送带的中心位置，不得落在传送带外面。运输大块物料时，尽量避免物料对输送带的冲击，尽可能降低进料高度;进料量可以调节以保持良好的产量。保持连续进料，确保物料在输送机上连续流动。
(4)减少接收物料过程对输送带的影响
据调查，输送带损坏70%的原因是击穿损坏和刮板造成的，因此减少受料过程对输送带的影响将大大提高输送带的使用寿命。减少物料对输送带影响的方法包括:优化物料的进料方式;提高输送带和托辊的抗冲击性能;在满足强度的条件下，提高托辊的表面性能，降低托辊的质量。减少托辊间距，降低托辊组的位移质量;采用带悬挂弹簧的缓冲装置;支撑辊之间增加了弹性连接。采用一对多辊托辊组;每个托辊组的高度不完全平行排列;如有必要，使用二级缓冲来减少冲击。
