橡胶输送带在塑化的过程中需要添加相应的试剂作为辅助：
塑解剂：塑解剂是橡胶输送带制作时重要的试剂，主流是活性复合体系，它是由不影响橡胶物理机械性能和加工特性，塑解效能高，无毒的主剂和活性剂组成的，也是通过特别的技术将微量的活性剂均匀的分散在主剂中，另外对于制造性能的优势不仅表现在能降低橡胶粘度上，而且表现在能够增加橡胶对制品的加工成型上尤其重要，橡胶输送带粘度的降低，主要原因在于橡胶大分子链的断裂，粘着性在于机械力使橡胶大分子链断裂后产生的氢过氧化物，塑炼胶黏着性的增加或是降低，通常都会伴随着中间体系的产生或是消失。
氢氧化物在氮气中塑炼，不能降低橡胶的相对分子质量，机械作用虽然能使大分子链断裂，但是不能产生降低重型橡胶传送带成份中的粘度效果，而在空气介质中进行塑炼，有氧分子作为橡胶大分子基团的稳定剂，大分子基团不能产生交联反应，则产生塑炼效果，在室温下，天然橡胶塑炼后尽管橡胶分子锻炼数不再增加，但氢氧化物含量仍然不断增多。
橡胶输送带表面经过氧化物停放过程中容易受到破损，在生产实践中，我们常采用垫布，衬布或是塑料膜等覆盖于胶料表面，使聚酯运输带胶料表面不至于暴露在大气中，可以减少黏着力下降。
