在橡胶输送带的使用过程中，一定要确保运行的安全，这是使用任何输送带都需要考虑的首要因素。
（1）提高系统可靠性，整个系统在设计寿命周期内，保证功能，正常运行。
（2）保证操作者人身安全，增加必要的安全措施加以实现，发生不安全时能加以排除。
（3）减少开发风险，特别对于新开发的产品十分重要，可采取以下办法：。
1）为实现某一功能，重复设置一套或多套功能一样的零部件或整机，甚至整个系统，如发电厂上煤排灰的输送带都是双套的，而对水泥厂来说就无此必要，可采用串联，并联，交叉连接等方法实现冗余准则。
2）当外界提供能量时，构件不动，一旦失去能量便能自动执行其功能，如各种紧急刹车装置，电磁离合器，报警装置等实现零流准则，无电才动作。
3）加大安全系数，输送带将已算好的构件尺寸加大若干倍，增大裕度，由于工程本身诸多困素自身并没有一个绝对值，加大尺寸能保证安全运行，如输送带的安全系数达到12倍之高，主要是针对输送带而言。
4）安全阀方法，在系统中有意安置一个薄弱环节，当危险出现时，此处首先破坏，因而报警停车，如液力联轴器的易熔塞，电器的保险丝，液力装置的安全阀，离合器上的柱销等，或安装监视系统，发现危险状态提前报警，如输送带的防跑偏机构，断带保护机构等。
橡胶输送带由于其耐热，耐酸碱性而被广泛使用，而橡胶输送带作为输送机的重要组成部分，其质量的好坏不仅对输送的效率有影响，对输送机的使用也有重要的影响，所以橡胶输送带的选择上不能大意。
1，首先看橡胶输送带的胶面，好的橡胶输送带胶面应光滑平整，无气泡，夹沟，干疤等现象。
2，指压运输带法：用指甲掐橡胶面，含胶率高的橡胶输送带不会被掐掉或掐破，掐痕会在3-5秒钟恢复，含胶率越低恢复的越慢或不恢复。
3，气味法：含胶率高的橡胶输送带气味不呛鼻，气味淡，含再生胶高的橡胶输送带有股很呛鼻的气味。
4，看带芯：优质的橡胶输送带带芯分层一致，贴胶厚薄均匀，劣质输送带会出现厚薄不一样的情况。
橡胶输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95%，如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象，引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够，载荷启动，辊筒表面摩擦系数不够等，张力不够的原因有：张紧行程不够，配重重量不够，输送带太长等，辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大，带体过湿或粘有润滑油，带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。
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