尼龙输送带在使用的过程中总要用到接头工艺，节同业工艺又分为热硫化和冷硫化两种，没一种接头方式也各有各的优缺点。
1，把胶带按实际尺寸，加上接头长度断开，认清上下面，把输送带的端部用弹线正确划出胶带连接中心线，（用直角横向线验证中心线是否正确）并画出切割尺寸线。
2，下部胶带的准备工作：胶带两端互相搭接时要使上部胶带与运行方向一致，标出上部胶带和下部胶带的记号。
①在胶带端部画一条角度为90度的CB直线，按胶带宽度×0.3=约16度划斜切线。
②在空段(底边)距胶带30mm处划一条与斜切线平行的直线，保留此胶带边缘，并做标记，将所标记的30mm宽胶带条用刀切入开槽并撕去其盖胶层部输送带分。
3，胶带两端应以胶带边缘的精确定线为准，互相叠放，两个端部应用螺旋夹钳夹紧，以防错位，下部胶带的最上层编织物承接上部胶带，（斜切段）下部胶带的编织物层必须仔细放置到上部胶带上，在胶带两侧边缘上用圆珠笔或小刀轻轻做一记号。
4，上部胶带缩回，回空段的加工处理与下部工作段一样，其前提是，始终准确的保持编织物的尺寸。
5，检验胶带两侧相叠，并检验其接头或编织物分层是否相互精确适合，或进行修正，此处应注意胶带两端的边缘要准确定线。
现在尼龙输送带已将广泛的到人们的认可，使用范围是越来越广，但是尼龙输送带的长期使用会出现胶面损伤的情况，胶面一旦损伤就会影响尼龙输送带的使用效果，运输带那么我们应该如何避免这种危害呢。
第一种方法就是要防止输送带遭受较大冲击，运输系统漏煤斗设计落差太大，对煤流导向不合理，系统存在较多大块物料，均可使输送带受到冲击，在带面形成较多的凹坑，损伤胶面。
第二种方法，防止接触高温物料，当尼龙输送带运送锅炉房脏渣煤时，未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化，加剧了带面的非正常磨损，另外由于电焊，气割作业时产生的火花，熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。
第三种方法也是比较重要的，就是输送带的质量，尼龙输送带在制造过程中，因胶料的粘着力不足，工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严，摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离，严重时产生带面覆盖胶的撕扯。
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