对输送机各部件进行定期检查和保养。
1，承载点：承载点是输送带易损坏的部位，带速以及对输送带运输有关的物料块度，冲击力合承载运行的方向都是应注意的重要因素，装料斜槽接收端的宽度应该足够大。
2，清洁：必须实行特别的保护以保持所有辊筒和托辊的表面清洁，保持返回滚筒和缓冲滚筒清洁要求带子进入返回运行时是清洁的，我们大多使用的是刮板时即人字清扫器。
3，辊筒：所有辊筒都应该转动灵活，如滚筒上有许多附着物，就会导致皮带跑偏，使皮带局部损坏和破裂，因此应该经常检查及时清除。
4，上下托辊：应严格遵守托辊的管理及涂黄油的规定，损坏了的和经修理不转的及时更换。
5，张紧装置：检查张紧装置能输送带否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定期注油，同时检查在张紧装置设置的防止物料落入的盖板。
6，输送带：定期检查输送带本身故障并及时处理，是防止发生意外事故和提高带子使用寿命的主要措施。
在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损，物料对胶带的冲击，偏离中心的加料，会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏，会导致胶带边胶损坏，局部面胶磨损加剧。
比重大，棱角尖锐的物料，在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动，也会划破和磨损表面，减少这种磨损的一般方法是，先把粉状物料放上胶带，接着再装入大块物料，这样粉状物料就起着缓冲垫的作用，从而保护了胶带。
运输带所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行，一般输送带接头常用方法有机械接头，冷粘接接头，热硫化接头等。
输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响，PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带冷粘接头法：即采用冷粘粘合剂来进行接头，这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
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