输送带跑偏原因及处理办法跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差，安装过程中，头尾滚筒，中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏，另外，输送带接头要正确，两侧周长应相同，在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整，输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：。
1，检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度，如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整，具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2，检查头，尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值，若两平输送带面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。
头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移，若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3，检查物料在输送带上的位置，物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏，如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然，在使用时应尽可能的让物料居中，为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高，弹性好，耐冲击，自重轻，成槽性好等优点，运输带它可以有效的降低输送成本，实现高速，大跨度，长距离输送，广泛用于矿山，煤场，化工，冶金，建筑，港口等行业，是企业在生产过程中不可或缺的输送设备，但是由于它本身结构的特点导致尼龙输送带是易于损坏的，那么如何进行尼龙输送带的保养与维护呢。
1，尼龙输送带在运输和贮存时，必须保持产品的清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸，碱，油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并且与发热设备要保持一定的距离。
2，贮存中输送带必须成卷放置，不能折叠，放置期间应每季翻动一次，节省空间，提高产品质量。
3，尼龙输送带运行速度应小于5.0m/s，运行速度快，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速，延长胶带使用寿命。
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