造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的，由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计，制造，安装调试，使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”，“跑高不跑低”，“跑后不跑前”，即如果胶带两侧的松紧度不一样。
承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，导致输送带在承载段向一则跑偏，输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，输送带它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。
滚筒外表面加工误差，粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏，即所谓的“跑大不跑小”，输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移，对于这种情况，解决的方运输带法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的带子，有三部分组成：。
一是带芯，作用是提供必要的拉伸强度，吸收输送物料的冲击，提供必须的纵向横向刚度。
二是芯层胶料，其作用是是骨架织物之间或钢丝绳之间有高度的结合强度，使胶带具有良好的整体性和可能的屈挠性。
三是盖胶即带子的表层，其作用是保护骨架，传递动力与输送物料，抵抗物料的磨损，冲击，腐蚀，并只有增加牵引力和控制物料与满足输送不同物质的作用。
输送带按其组成材料可分为金属材料和纤维材料，我们在这里阐述的就是纤维材料的输送带的维护与保养。
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