我们都知道输送带是皮带输送机输送物料的载体，是输送机z主要的部分之一，但是在使用的时候会经常出现一个问题，那就是撕裂，撕裂可以说是输送带的一个致命杀手，输送带一旦撕裂就必须停机更换，浪费大量的时间，因此我们要重视撕裂问题。
1，输送的物料中含有尖锐的物体，这些尖锐物体很可能就会将输送带划伤，如果划痕一旦很深，就会在输送物料的时候，尤其是那些沉重物料的时候，就很容易出现撕裂的现象。
2，皮带出现跑偏，如果输送带出现跑偏，就会使得输送带的受力不均匀，有的地方受力大，有的地方受力小，在这样的情况下受力大的地方就会很容易出现撕裂。
3，卡带现象也很容易造成输送带撕裂，当大量的物料掉落在溜槽内的时候，就会将输送带卡住，输送带使得输送带不能正常运转，但是电机还继续运转，使得输送带就很容易出现撕裂的状况。
4，输送带一般都是橡胶皮带，因此很容易出现老化的现象，如果运送那些高温，有腐蚀性的物料，就会加速老化，皮带一旦老化就很容易发生撕裂。
5，添加物料的时候从高处直接将物料倾倒，这一设计结构非常的不合理，因为物料的落差大，会给输送带造成很大的冲击，如果物料里面在含有尖锐物体，就很容易将输送带的内芯弄断，这样就导致了输送带很容易撕裂。
输送带磨损情况的处理方法。
在生产的过程中，提升生产效率的一个非常重要的方式就是要妥善的保护输送带的磨损状况，同时要尽量的降低输送带的变更频率，保障生产在一定的周期范围内正常运行，关于带式输送机中输送带磨运输带损情况的处理方法，文章主要从四个方面进行阐述和分析。
第一个方面是优化带式输送机硫化输送带的技术，局部热硫化的技术，第二个方面是优化带式输送机硫化输送带的技术，局部冷硫化的技术，第三个方面是在粘接输送带的过程中，采用局部冷粘技术，第四个方面是在输送带的修复过程中使用喷涂修复的方法。
输送带的局部热硫化技术主要的施工对象是小面积的输送带硫化磨损，在实际的生产中，局部的硫化接头出现磨损的状况，使用输送带的硫化热处理技术是非常重要和实用的，热硫化的处理还能够有效的恢复输送机的运行使用性能，但是这项新技术有一很严重的缺点，在处理输送带硫化接头局部小面积磨损过程中，需要大量的人力和物力的投入，同时消耗的时间也是非常长的。
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