钢丝绳芯输送带的制造主要包括胶料制备，胶片压延与复合，挂放钢丝绳，加定张力，带坯冷压成型，硫化等主要工序。
胶料制备，天然胶使用前都要进行塑/混炼（合成胶一般不用塑炼），即生胶与助剂混合均匀的加工过程，目的是降低粘度，提高可塑度，以适应后面各加工工序的工艺要求，塑/混炼可采用开炼机或密炼机两种方式。
经粗炼和精炼的胶料，通过压延机制成一定厚度的胶片，再将芯胶胶片和覆盖胶片复合成型，将钢丝绳挂放在锭子架上，穿过张力站，进行定位分梳，经冷压平板及夹持板夹持，并对钢丝绳施加一定的张力。
在已施加了张力的钢丝绳的上下两面，覆盖复合胶片，输送带经冷压平板压成一个整体，再经平板硫化机加温，加压分段依次硫化，制得成品。
纤维带芯输送带的制造以帆布芯输送带为例，主要包括胶料制备，胶布压延，边条胶挤出，输送带成型和硫化等主要工序。
胶料制备同钢丝绳输送带的胶料制备，胶布压延是指将塑/混炼好的胶料，经过擦胶或贴胶，采用压延机使其复合在帆布织物上的过程，它由帆布的浸胶和干燥，胶料的粗炼和精炼，帆布擦（贴）胶，帆布冷却和卷曲等工序组成。
成型工艺一般分两步，首先将带芯成型，然后与上，下覆盖胶，边条胶贴合成为一体，硫化一般有两种方式，使用平板硫化机分段依次硫化，为间歇式硫化，使用鼓式硫化机进行不间歇运输带式硫化，为连续硫化。
如何选购输送带：。
①准确说明具体物料的名称，性质，特别是粒度，温度，可否具有酸，碱等腐蚀性和特殊要求，如的使用温度要说明。
②说明具体应用场合，要求规格(宽度，长度，层数，厚度等)，尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
如何运输贮存输送带。
①输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸，碱，油类，有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
②输送带贮存时仓库温度宜保持18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。
③输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
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