输送带生产对骨架材料的要求相当有针对性，不同性能的输送带其帆布骨架材料都有特殊的要求，不能混用，否则会造成输送带各种问题，骨架材料的弯曲度决定着帆布的拉伸轻度，我们要格外注意。
1.输送带底层容易起皱，导致输送带容易出现分层脱胶等现象，由于橡胶输送带弯曲起皱，底层的橡胶与骨架材料之间由于压缩变形，剪切应力大幅度提高，造成橡胶与骨架材料的粘合界面遭到破坏，与顶层之间就会长期受到一个分离力的作用，z后导致分层脱胶，由于输送带底层起皱，输送带与滚筒之间的接触不再是棉的接触，而是线接触，动力传动收到极大地影响，容易打滑，这种线接触也造成了输送带地面的橡胶在滚筒的作用下，橡胶被“咬掉”。
2.耐劳性能降低，骨架材料在压缩拉伸的交替应力作用于仅有大小变化输送带拉伸应力作用相比较，即使变化幅度相等，前者的耐疲劳性能会显著下降。
3.导致输送带的抗冲击性能降低，输送带的抗冲击性能的高低，与帆布的结构有紧密的关系，一般帆布的经向弯曲度降低，往往意味着帆布的纬向弯曲度的提高，我们可以分析一下目前帆布的经纱和纬纱的弯曲度，就可以知道，纬纱处于非常松弛的状态，如果纬纱处于弯曲状态，当材料冲击帆布时，冲击力主要由处于紧张状态的经纱受力，而纬纱仅仅将卷曲部分伸长而已，基本不受力，也就不会拉动冲击点外的经纱一同受力，显然耐冲击性能就差。
正确的输送带使用方法：。
①防止输送带负荷启动。
②输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
③不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头z好采用胶接法。
运输带④普通输送带与特殊输送带的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。
⑤输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
⑥滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
⑦给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离，输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
⑧输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好，托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
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