钢丝绳芯输送带纤维丝抽芯现象

钢丝绳芯输送带纤维丝抽芯现象

钢丝绳中纤维绳芯所起的作 用及对钢丝绳性能的影响,介绍制造钢丝绳纤维绳芯的材料,包括各类可以捻制成绳的丝材和纺织纤维,指出Φ20mm以下钢丝绳可以使用软质纤维绳 芯,Φ30～60mm钢丝绳可以使用硬质纤维绳芯,列举可以用于制造钢丝绳绳芯的材料及常见麻纤维的化学组成.提出复合材料绳芯的概念,从纺织复合材料的 基体材料,复合材料绳芯用材料的性能要求,复合绳芯用材料的筛选及质量效果的评价几个方面介绍复合材料绳芯的研究状况,指出提高绳芯的综合性能是提高钢丝 绳使用性能的有效途径之一。

输送带特点和优势：

1、采用镀锌开放式钢丝绳
选用镀锌开放式钢丝绳，以满足各种特殊需要。钢丝绳有高弹性和低伸长，也可得到较高的接头效率。镀锌钢丝绳可与芯胶紧密粘合，形成抗锈蚀的保护层。
2、高强力
钢丝绳芯输送带可满足z多客户应用要求，不断的研发更高强度的输送带，以满足长运距的输送系统。
3、减少张紧行程
钢丝绳芯输送带在额定张力下的伸长率z大为0.25%，在很多应用场合可降低张紧系统的费用。这让钢丝绳芯输送带在长运距或伸长率低的输送场合成为首选。
4、更长的接头寿命
经在动态接头试验机的实验证明，钢丝绳芯输送带的动态接头效率在超过额定强度50%负荷时，按照DIN22131-3部分的试验方法，接头可达到同带体一样长的使用年限。

5、高耐冲击性能
我们的盖胶与芯胶更紧密的粘合，可提供良好的耐冲击及抗撕裂性能。
6、更低的单位运输成本
较少的输送机和接头，较短的张紧行程及减少的输送带库存，这些均较大的节省了投资成本。更长的输送带及接头工作年限，减少停机时间，降低了单位输送成本。

特点：

1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。

2 、使用伸长小：所需拉紧行程短

3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。

4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，使用寿命长。

5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。

6 、成槽性能好：带芯无横向骨架，易于形成深槽形，多装物料，并防止散落。

7 、可用 X 射线检查：骨架钢丝绳在输送机上，可用 X 射线检查探伤，防止事故发生。

钢丝绳做骨架，具有抗张强度高、伸长率小、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点。使用中伸长小，所需拉紧行程短。

钢丝绳涨力均匀：生产设备先 进，钢丝绳间距均匀，涨力一致运行平稳，不易跑偏。

钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，渗透性实验指标达 到国际先进水平，带体整体性好，钢丝绳不拔脱，耐冲击，使用寿命长。