输送带跑偏的防治
造成输送机胶带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零,或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面综合着手解决。
胶带的跑偏规律是:跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动;如果胶带两侧的高低不一样,则胶带向高的一侧移动;如果托辊支架等装置的安装没有在与胶带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿胶带运行方向),则胶带会向后端移动。以下为几种常见胶带跑偏的调整方法。
胶带重载时跑偏
胶带重载时跑偏通常是因为物料卸在胶带一侧,或者是机架两侧高低不一,或者是某些零部件松动所造成。
物料偏载所造成的胶带跑偏,需改装卸料口位置,使物料卸料点保持在胶带的中间位置,z好使所卸物料的方向与胶带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊,或是增加托辊组,缩小托辊组间隔的距离。
机架两侧高低不一时,在卸料运行中,胶带就会向机架低的一边偏斜,这时应重新安装机架,使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。此外,将托辊架衬上垫片调平,也能同样达到纠偏目的。滚轮或托辊组等部件的紧固螺栓发生松动时,也可能使滚轮发生偏角或者托辊移位。这时只要找到松动处,将部件校正后重新紧固螺栓即可。
胶带中段跑偏
胶带在中段跑偏,通常是托辊组安装不符合要求,或者是胶带接头不正所造成。
托辊组安装误差所造成的胶带跑偏,简单的调整方法是将跑偏那边的胶带托辊架向胶带前进方向移动一点,一般移动几个托辊就能纠偏;跑偏严重时则需要重新校正托辊架,使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。另外,也可安装调偏托辊,即在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),以自动纠正胶带的跑偏现象。
胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里,那里就发生跑偏,这时可将胶带切正,重新胶接或者重钉皮带扣即可解决。所钉皮带扣z好随着槽形托辊长度而分段,以保证胶带接头处的成槽性能,防止和减少销子折断,避免发生撕拉胶带事故。
胶带头尾轮处跑偏
胶带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角,或滚轮表面的粘积物料使滚轮呈圆锥形,或滚轮外径不一致所造成。主、从动轮的安装有偏角时,z简单的处理方法是胶带在滚轮上往哪边跑偏,就调整那边的轴承座,使胶带跑偏的一边拉力加大,胶带就向拉力小的一边移动,以达到纠偏的目的。跑偏严重时则需要重新测定校正,使主、从动轮中心线平行度(主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度)达到要求。
滚轮面粘积物料使滚轮呈圆锥形所造成的跑偏,则铲除滚轮表面的粘积物料即可。同时应调整好空段弹簧清扫器,将物料随时清除。若是因为滚轮加工误差,使滚轮外径不一致造成跑偏,则需将滚轮拆下重新加工。切忌用挡辊强行对胶带进行纠偏,这样不仅会增加设备的维修费用,也会严重影响胶带的使用寿命。
结 论
输送机运行过程中,应重视输送带的保护问题,提倡使用耐磨、抗冲击、阻燃和抗静电的输送带和高强度、抗静电、阻燃性能好的输送机托辊。与此同时,还应经常注意胶带的跑偏现象,正确判断跑偏原因并及时采取适宜的排除措施。有条件和能力时,可采用防偏开关,或者利用行程开关设计成安全保护报警装置,以从根本上消除胶带跑偏故障,防止漏料和设备的非正常损坏,保证设备的生产效率。
