钢丝绳芯输送(delivery)带的接头是所有输送带接头技术(technology)z复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也z多。橡胶输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。输送带厂家根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。耐热输送带特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，独特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。具有带体轻、寿命长（约2-4倍）、耐热性能好的特点。不同级别的产品所选用的接头结构(不同，输送带也要走向高端路。 所有的输送带必须接成环形才能实际使用(use)，所以输送带的接头是非常(very much)关键（解释:比喻事物的重要组成部分)的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命(lifetime)和输送线能否平稳顺畅地运行。 分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫（化学符号：S）化(vulcanization)接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。其二，由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法(methods)，也就是皮带(扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)和PVG整芯阻止燃烧输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备(shèbèi)的要求也比比较高。中国人实际上已经走进了一个做生意(business)的误区，因为生意的起色是靠管理、服务质量、技术力量等综合因素(factor)的合力作用才会获取，价格只是这些因素中的一项，并不能起主导作用。 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便(快捷，也比较经济(jīng jì)，但是接头的效率低，容易损坏(damage)，输送带对产品的使用寿命有一定影响。在PVC（聚氯乙烯）和PVG整芯阻燃抗静电（是一种处于静止状态的电荷）输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂（Bonding agent）来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件(tiáo jiàn)比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定（解释:稳固安定；没有变动)。 热硫化接头，实践证明(zhèng míng)是z理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用(expense)高、接头操作控制时间长等缺点。 每个行业都应该有每个行业的发展规律（rhythmical)，根据市场需求，输送带也要走向高端路，才能在这个大的行业经济圈内找到一个强硬的支撑（sustain），更加顺风顺水。
