在这里我们提出，传动辊对解决（solve）输（shū）送带跑偏问题是起不到作用（role）的。那么如何纠正输送（transport）带的跑偏 问题呢？常见的就是用气缸控制一端导辊加光电侦测组合进行纠偏。
下面我们介绍(Introduction)一下各种输送带跑偏现象。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
一、承载托辊（gǔn)(支撑输送带和物料重量)组安装位置与输送机中心线的垂直度(Verticality)误差较大，导致（使产生，促成）输送带在承载段向一则跑偏 。耐热输送带是由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
二、头部驱动(Driver)滚筒或尾部改向滚筒的轴(Shaft)线与输（shū）送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾 部改向滚筒处跑偏。
三、滚筒外表面加工偏差、粘料或磨损（零部件失效的一种基本类型）不均造成直径大小不一，输送（transport）带会向直径较大的一侧跑 偏。输送带厂家皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。
四、转载点处落料位置不正如图五对造成输送（transport）带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑 偏有非常大的影响(influence)，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。
五、输（shū）送带本身的的问题(Emerson)，如输送（transport）带使用(use)时间长，产生老化(Ageing)变形、边缘磨损（零部件失效的一种基本类型），或者输送带损坏 后重新制作的接头中心不正，这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。
六、输（shū）送（transport）机的张紧装置使输送带的张紧力不够，输送带无载时或少量载荷时不跑偏，当载荷稍 大时就会出现跑偏现象（phenomenon）。
七、对于设计有凹段的带式输送（transport）机，如凹段的曲率半径过小，在启动时如果皮（peel）带（belt）上没有物料， 在凹段区间处皮带就会弹起，遇到大风天气时还会将皮带吹偏，因此，z好在皮带运输机的凹段处 增设压带轮来避免皮带的弹起或被风吹偏。
八、双向运行皮带运输机跑偏的调整，双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输 机跑偏的调整相对要困难（difficult)许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。
