为了z大化减少更换和维护修理输送(delivery)带的费用，必须重视对操作人员(personnel)和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。安装(installation)皮带(输送机（又称胶带输送机）的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，z后装设尾架。 输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了保证皮带输送机运转可靠，z主要的是及时发现和排除可能发生的故障。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意(attention)的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊（gǔn)，并不显得十分重要，但输送磨损（零部件失效的一种基本类型）物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格(price)昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本(cost)里占相当大的比重。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速(slow down)器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平(Level)误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动(huó dòng)情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整(Adjustment)，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷(load)运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：
(1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
(2)所有的滚筒排成行，互相平行。
(3)支承结构(架必须(have to)呈直线，而且保持横向水平(Level)。输送带厂家是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。橡胶输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。 为此，在驱动滚筒及托辊(支撑输送带和物料重量)架安装(installation)以后，应该对输送机的中心线和水平作z后找正。
(4)然后将机架固定在基础或楼板上。橡胶输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。 皮带(输送(delivery)机固定以后，可装设给料和卸料装置。
(5)挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊（gǔn)上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到z上方。在拉紧输送带以前，应安装(installation)好减速(slow down)器和电动(electric)机，倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带(输送机安装后，需要进行空转试机。 输送机的维护需要从皮带上下功夫,也要注意(attention)从基本抓起。
