我国输送带现状及差距是什么国内输送带的生产条件怎样?产品与发达国家间有怎样的不足和差距?本文将为你意义解答。

输送带是在表面（biǎo miàn）覆盖pvc或pvg的,由于其的特性。耐热输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，主要是根据耐热带破损以至丧失输送能力的主要表现和不同的耐热级别。常常被使用在矿山（mine）。冶炼(smelting)。发电等各种行业。在国内的需求还是很大的。但是由于国内制造业整体实力的原因,国内的输送带的质量（Mass）和国外还是有些差距。我们就来看下国内输送带的现状以及和国外的差距。

国内产品的主要差距有
没有重要的技术，自主创新产品的能力差。
国内的PV
C、PVG 输送带生产(Produce)企业一般都是中小型企业，很少数大型胶带企业才有技术（Technology）中心，检测仪（detector）器等，可能（maybe)有创新能力（Ability）。
但是在国外生产PV
C、PVG 输送（transport）带的厂家一般是知名的公司，有核心技术(Core Technology)和自主创新团队，能同事开发新产品(Product)并制造，国内一般企业只生产不创新。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
生产设备和技术水平不高，产品(Product)档次一般。
国内PVC 输送带生产水平还算成熟，但PVG 输送带生产水平低。
生产工艺(gōng y)落后，能源消耗（consume)大，效率低，生产过程中带体二次塑化造成强度下降。国外（foreign）的工艺是挤出机贴（tiē）面成型（Forming），去掉了一般工艺中的炼胶、成型等过程，生产效率提高。
而且,国内生产的输（shū）送带z大带宽和质量,都没有办法与国外抗衡。
承载能力差，寿命(lifetime)短。
国内生产(Produce)的PV
C、PVG 输（shū）送带承载能力以及使用的时长(lifetime)不及发达国家的产品(Product)，国产胶带寿命不超过2 年，累计运煤量不超过200 万吨，国外同类产品寿命可超过4 年，累计运煤量超过600 万吨。
这个就是目前,国内外的差距。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。只有不断的提升自身产品。不断创新,才能与世界同步。