z常见的故障（fault）是管状带式输送机运行时皮带的扭转。钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）输送带厂家提醒大家，为了防止这种情况的发生，应该严格注意日常的维护和保养，并且在安装时保证安装精度。造成皮带扭转的原因有非常多，应该根据不同的情况区别(difference)对待。
1、在设备安装时，出现误差导致(cause)胶带首、尾滚筒的轴线不平行，从而形成扭转现象。要避免出现这种情况，建议做到以下几点：
a.在安装时保证精度，对头尾架纵向轴线的直线度、各滚筒轴线平行度进行调整；
b.安装(installation)跑偏开关(switch)可以有效的避免胶带扭转超出正常(normal)范围(fàn wéi)时，胶带与支架摩擦(friction)造成损坏。橡胶输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。
c.应该重视调试中的监督检查，可以提前发现设备安装时存在的扭转问题(Emerson)。
2、设置(Settings)调整托辊（gǔn)管状带式输送(delivery)机的皮带在成管后扭转，可使用调整托辊组来调整扭转。输送带厂家根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。
3、通过(tōng guò)顺时针或逆时针调整托辊（gǔn)的转角，圆管输送(delivery)带就受到持续的逆时针或顺时针方向(direction)的纠扭力作用。通常把调整托辊设置在承受较大压力的多边形托辊组的下托辊处。
4、利用调整(Adjustment)螺母调整垫片进行纠偏的方法。耐热输送带是耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等！主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。根据需要，可以实现任意托辊（gǔn)为调整托辊，先选定要调整的托辊，松动其紧固螺母，再调节调整螺母或把调整垫片垫到紧固螺母下拧紧，则该托辊就变成“前倾托辊”，起到调整托辊的作用。
5、手动调整托辊装置(Apparatus)。为了方便(操作，在多边形托辊及其面板前安装了此调整托辊，特点是该调整托辊可以绕其立轴旋转，操作人员可根据需要通过调整柄旋转调整托辊，当调到适当的位置后，再拧紧压紧螺母固定其位置，则调整托辊就可以持续对圆管输送带施加纠扭力，达到调整的目的。此方法只适用于短距离管状输送机。
6、卸料点处落料位置（position )对胶带(tape)扭转的影响。管状带式输送机的输送段，物料是被包裹在圆管形输送带中，由于卸料时不能保证输送带横断面上的物料均匀的投放。所以物料较多的一边将产生较大的下压力，使胶带进行扭转，这种情况(Condition)应该适当增加(increase)挡料板(Stop plate)改变物料的下落方向和位置。
以上信息(information)由钢丝绳输送(delivery)带厂家为大家专业提供，希望对大家有所帮助！如有需要，欢迎致电咨询！！

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