耐热输（shū）送带性能(xìng néng)特别在生产(Produce)过程中需要注意很多问题，关于硫化时的一些具体标准公司(Company)根据多年经验（experience)总结出来的希望对你有用，耐热输送带硫化工（化学工业）艺的要求：
①首先检查机器的油箱（The Fuel Tank）油位高低和导向部分润滑状况，立柱上下两端的螺母是否松动，根据制品硫（化学符号：S）化工艺(gōng y)条件，调节液压系统的工作压力和热板的加热溫度。
②压力（pressure）的大小根据制品硫化压力，棋具的承压面积和柱塞的面积进行确定，然后用起子调节(adjust)电接点压力表的压力设置指针到所需压力刻度（Scale)即可。
③温度可以通过调节温度控制仪的温度调节旋钮设置加热温度。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
④启动机器检查运行状况是否正常，包括柱塞升降速度、电接点压力表指示的刻度（Scale)和压力控制情况(Condition)、机器的噪音和震动情况。
⑤将生产或实验用模具（称号：工业之母）淸理后置于热板上进行预热。
⑥检查、称量所需半成品或胶料，有压延方向(direction)需求需标注压延方向。半成品胶料的质量（Mass）=模腔体积X胶料密度X 1.05—1.10
⑦从热板上取下模具（称号：工业之母），打开上模，将半成品或胶料加入模具型腔，上模板（Template）放到模具上并置于热板上，注意模具应放置在热板中央位置，防止出现（ appear）偏在情况(Condition)。输送带厂家皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离， 降低工程造价，节省人力物力。
⑧启动（start）油泵(Deep well pump)电机(Pump Motor Power)，升起热板进行合模，在上升期间严禁用手或用其他东西触及模型或位于平板之间，当压力（pressure）到达硫化压力时，放压排气2-4次，z后一次压力到达硫化压力开始计时并压进行硫化。
⑨液化到预定时间，除去压力，使热板下降并去下打开模具取出试片或式样，取出后在室温下或低于室温的水或金属(Metal)板上冷却10-15分钟，停放16小时进行性能测试，硫（化学符号：S）化结束将模具淸理后继续进行上述过程(guò chéng)硫化其他试样或试片。输送带厂家又称运输带，是用于输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
