导致轻型输送带出现明疤外观问题(Emerson)的原因及我国轻型输送带的行情
现如今轻型输送带可用于各种不同行业：食品、物流、电子、烟草、木材、石材、健身等各个领域，那么轻型输送带容易产生的问题有哪些及我国轻型输送带的发展前景与不足之处你知道几点？
一、胶带小编给大家说说关于轻型输送带出现明疤外观问题(Emerson)的原因。
乙丙胶或丁苯胶的覆盖（Cover)胶胶料配方组合不合理，特别是软化剂使用不当，胶料可塑性小，流动性差，都有可能（maybe)造成明疤。当平板硫（化学符号：S）化机合拢后，如果输送带胶料硫化速度过快，则输送带胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤。
输送带胶料粘性过大，当平板硫化机合模时，挤压不容易将空气排出，往往会窝气造成明疤。耐热输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带厚薄相差过大也有可能造成明疤，输送带硫化时未经二次挤压，或挤压次数不足，造成窝气。输送带硫化时带坯过小，生带与模框间隙过大。输送带选用隔离剂不当，造成表面窝气。
二、我们一起来了解(Find out)一下关于我国轻型输送带发展的不足。
就整体规模与技术水平而言，与发达国家的知名品牌相比，还有一定的差距，主要表现在：
1、总产量占输送带产量的比重较小，品种规格(specifications)较少，许多特殊用途的带子还得依靠进口解决，譬如(打个比方)大理石加工等输送用带等。耐热输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。目前国内生产的轻型输送带宽度不超过4m,而国外已能生产6m左右宽度的产品；
2、工艺生产装备(Equipment)和检测(检查并测试)手段相对比较落后，模拟动态性能测试手段几乎为空白；
3、产品还是以国内销售为主，出口量较少，不能在国际市场(shì chǎng)上占据一定份额；
4、各种新功能材料的研发跟不上国际市场的确发展步伐，应对欧盟提出的REACE法规化学品注册，评估，许可和限制），许多化工材料能否继续使用或寻找性能相似的替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))品，诸多胶带生产(Produce)厂家比较茫然；
5、总体上产品(Product)档次低于国外产品，使用的时长较短，有的仅为国外产品的二分之一甚至三分之一。输送带厂家是拽引和承载物料主构件，选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布或尼龙帆布带。输送机其它部件设计满足各种带强要求，输送带联接根据不同工况条件可采用机械接头，冷胶接头，硫化接头，选用灵活。
