哪些因素(factor)会导致耐热输送带产生疤痕/明疤？
耐热输送带是由多层橡胶(Rubber)棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫（化学符号：S）化粘合在共同，适合输送175℃以下热焦碳(C)、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、熔渣和热铸件等。
输送带生产的时候外观上出现问题(Emerson)实属不可避免，但是我们需要了解(Find out)其中的原因，懂得如何尽量去规避。同样的，明疤是耐热输送带z常见的外观缺陷，今天胶带小编带大家来了解一下关于耐热输送带明疤形成的原因。
胶料可塑性过小成流动性差，如果乙丙胶的覆盖（Cover)胶料配合组合不合理，特别是软化剂使用不当胶料可塑性小，流动性差，都有可能（maybe)造成明疤；
当平板硫（化学符号：S）化机合拢后，如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤；
胶料塑性过大或粘性过大，硫（化学符号：S）化时造成窝气。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。耐热输送带分为普通耐热输送带和强力耐热输送带，普通耐热带强力层为涤棉帆布（CC56），强力耐热带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等）。耐热输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。如果胶料粘性过大，当平板硫化机合膜时，挤压不容易将空气排出，往往会窝气造成明疤。
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