尼龙输送带跑偏的原因主要有：
（1） 传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。
（2） 滚筒或拖辊表面有煤泥或其他附属物。
（3） 机头传动滚筒与尾部滚筒不平行。
（4） 传动滚筒、尾部滚筒中心线与机身中心线不平行；
（5） 拖辊安装不正
（6） 给料位置不正；
（7） 滚筒中心不在机身中心线上；
（8） 输送带接头不正或输送带老化造成两侧偏斜。
（9）机身不正。
尼龙输送带跑偏不仅影响生产，损坏胶带。当使用非阻燃带时，还会因跑偏增加输送带运行阻力，使输送带打滑，引起火灾事故。
预防措施
（1）提高安装质量
（2）提高输送带接头质量；
（3）加强巡回检查与维护
（4）保证装载不偏；
（5）保证清扫装置正常。
现场处理方法
（1） 自动拖辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。
（2） 适当拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
（3） 单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。
（4） 调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，
（5） 校正输送带接头调偏；输送带跑偏始终一个方向，且z大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
（6） 垫高拖辊调偏：输送带跑偏方向、距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高拖辊若干组，消除跑偏。
（7） 调整拖辊调偏：输送带跑偏方向一定，检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。
（8） 消除附属物调：输送带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要清除后消除跑偏。
（9） 校正给料跑偏：胶带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。
（10） 校正支架调偏：输送带跑偏方向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
总之，消除输送带跑偏要先查原因，然后一一“对症下药”。
