打破传统输送带过于耗时进一步改善工艺
根据厂家主管冀先生，”采用传统的托辊生产方法，它可能需要几天的时间来打破的一部分，移动它到实验室，它设定了被测量，测量托辊中心轴，然后返回到机床。以机械的手臂，整个测量过程可以在一个小时内完成，”厂家主管冀说。“加上我们有了使用激光扫描仪测量托辊，会比你用探针表面轮廓的一个更好的主意，”他说。“这是对航空航天工业特别重要，特别是如果部分暴露于空气。
用接触式探针，所采取的托辊x轴测量的程度取决于操作者的情节点数量。“即使是一千点，它不总计达50000点每平方英寸激光扫描，”追随者说，补充说，标准三坐标测量机和便携式武器可与扫描技术。“这就是为什么便携式臂检查配置文件很好。即使你使用激光扫描仪对托辊的三坐标测量机，你可以覆盖表面移动手臂周围的部分而不是重新定位它在桌子上。”
测量结果
那么怎么做的便携式臂性能和标准CMM不同，而在这种情况下，你会选择？答案，厂家主管冀先生说，涉及到合适的工作选择正确的托辊测量工具。“我不会说它是如何用在其他地方，但我们看到这两种技术都是非常有用的虽然是出于不同的测量原因，”他说。
例如，当托辊车间和实验室滚筒测量是气候控制，还有在工作区的温度变化的门是打开的运输和接收，使三坐标测量机的测量可以更准确。然而，通过采取测量机器无需从夹具中部分节省的时间可以做为中间判断是否继续加工的部分。在这种方式中，罗默的电动手臂有助于确定是否由一个标准CMM的z终检验托辊的标准是合理的。如果是这样的话，一旦部分已经完成，它被移动到实验室，首件检查由公司质量总监进行。尺寸是记录在打印或在z终报告验证安装精度。
另一个考虑的事实是，固定的CMM是可编程和可操作的计划是独立后创建的，而使用一个便携式测量臂本质上是一个手动操作虽然可以在更短的时间内更容易完成。同时，触摸探头测量光泽时测量钻孔深度和宽度，例如，当手臂，配备激光扫描仪，擅长检查在部分表面的孔的位置和表面本身的条件。
