耐热输送带在利用进程中，笼罩胶与高温物料直接接触，对笼罩胶耐磨机能、耐屈挠机能、粘合机能跟利用寿命等请求很高。按传统配方设计理念，耐热输送带笼罩胶首先应考虑高温下的耐老化机能，即高温状况下笼罩胶物感机能少降落，热牢固性较好，延缓炭化跟龟裂等老化景象产生。但从多年生产实际及用户实际利用情况发明，在高温动态工况下，笼罩胶形成龟裂匀均的优质长命命炭化层是延长耐热输送带利用寿命的要害。输送带厂家爱对耐热输送带笼罩胶配方进行优化，以期延长输送带利用寿命。
1、重要原资料丁苯橡胶(SBR)，；炭黑N330，氧化锌，增进剂NOBS跟TMTD，硫黄，防老剂RD跟BLE。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
2、个别输送带笼罩胶通常以天然橡胶为主，并用少量SBR。耐热输送带笼罩胶通常采取SBR，对请求较高的输送带可采取三元乙丙橡胶(EPDM)。依据生产教训跟用户利用情况，EP—DM笼罩胶耐热氧老化机能很好，但炭化层形成速度较慢，且笼罩胶与带芯结合不好。SBR笼罩胶耐热氧老化机能较好，炭化层形成速度较快，因此判断笼罩胶主体资料为SBR。
3．硫化体系采取个别硫黄硫化体系，胶料中含有较多的多硫键，使胶料在热氧老化阶段机能降落过快，没等形成炭化层就失去利用价值。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。而采取硫黄给予体，胶料中单硫键跟双硫键占90以上，胶料热氧老化阶段机能降落不大，可能形成炭化层。硫黄跟增进剂TMTD用量对笼罩胶机能的影响如从表1可能看出，当硫黄跟增进剂TMTD用量分辨为0．2跟2．3份时，笼罩胶综合物感机能较好，炭化层寿命z长。此外，为使炭化层龟裂均匀，还应进步胶料的导热机能，因此恰当进步氧化锌用量，通过实验判断氧化锌用量为l9份。硫黄跟增进剂TMTD用量对笼罩胶机能的影响
4、补强体系，炭黑不仅对胶料机能影响较大，对炭化层品质也有重要影响，炭黑是形成炭化层的重要成分。炭黑N330用量对笼罩胶机能的影响，随着炭黑N330用量的增大，笼罩胶炭化层寿命先延长后缩短。
5、防护体系，耐热输送带笼罩胶所用防老剂既要满意输送带贮存环境请求，又不能使胶料耐热氧老化机能过强，免得在利用时影响炭化层的形成跟品质。防老剂RD跟BLE用量对笼罩胶机能的影响分辨如。
6、优化配方综上所述，耐热输送带笼罩胶优化配方为：SBR100，炭黑N33067，氧化锌19，硬脂酸3，石蜡1．5，防老剂RD0．8，防老剂BLE1．5，硫黄0．2，增进剂NOBS1．5，增进剂TMTD2．3，其余
7、通过对耐热输送带笼罩胶胶料的硫化体系、补强体系跟防护体系等进行优化，改良耐热输送带笼罩胶的机能。优化配方笼罩胶的物感机能良好，在高温动态工况下，可能形成高品质炭化层，从而延长耐热输送带的利用寿命，进而满意客户利用请求。
