每一件生产制造出来的东西，在出厂时都要经过许多到工序检测，输送带也不列外。输送带在出厂时，都经过试机调整，保证它在投入使用中一般不会出现跑偏等问题。但是往往由于种种原因，输送带跑偏又是使用中比较较常出现的问题。
这里简单分析一下其原因及排除方法： 1.输送带出现延展，需要张紧。 2.输送带两侧张紧未调平蘅，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。 3.输送带带卡松动或脱落，需要更换。如选用鑫元粮机设备，这些零星配件是终生免费提供的。 4.V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。 5.机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调正。 6.输送带严重磨损需要更换。 二 (1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。 （2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大， 输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
