我们的输送带设备在使用过程中，输送带作为易消耗部件需要经常更换，而在选型和购买时需要注重产品的本身质量，不能一味的贪图便宜而给设备造成损坏，甚至导致整条生产线停产，下面擎川橡胶就日常输送带存在的跑偏问题给大家做个详细的解决方法。
转载点处落料位置不正对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fyz终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。
对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
一般的讲，下侧跑偏是可以纠正的，可以通过改善清扫装臵工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
除此之外，还可以采用安装限位托辊和调偏托辊的办法 使胶带回到正常的位置。限位托辊，顾名思义就是在胶带两 侧安装限位托辊，使胶带强制复位。调偏托辊是在输送机上 安装两组自动调心托辊，能自动纠正胶带跑偏现象。当胶带 跑偏与一侧的小挡辊发生摩擦时，则使该侧支架向胶带运行的方向前移，此时胶带就会向另一侧移动，直到回到正常的位置。
由于导致皮带跑偏的原因很多，因此，要从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决皮带的跑偏。
跑偏规律是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。意思就是如果皮带两侧的松紧度不一样，那皮带应向紧的一侧移动；如果皮带两侧的高低不一样，皮带应向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装于皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端移动。
