皮带运输机运作时输送带方向跑偏是z普遍的常见故障之一。方向跑偏的缘故有多种多样，其关键缘故是安裝精密度低和平时的维修保养差。
安裝全过程中，首尾滚桶、正中间缓冲托辊中间尽可能在同一轴线上，而且互相平行面，以保证输送带不绕或者少偏。
此外，绑带连接头要恰当，两边直径应同样。
在应用全过程中，假如出現方向跑偏，则要作下列查验以明确缘故，开展开展调节。输送带方向跑偏常常查验的位置和解决方式有：
（1）查验缓冲托辊横着轴线与皮带运输机竖向轴线的不重叠度。如果不重叠度值超出2mm，则应运用缓冲托辊组两边的长条形安裝孔对其开展调节。具体做法是输送带偏重哪一侧，缓冲托辊组的哪一侧向输送带前行的方位移位，或此外一侧后退。
（2）查验头、尾声卡机架安裝带座轴承的2个平面图的误差值。若两平面图的误差超过毫米，则解决两平面图调节在同一平面图内。头顶部滚桶的调节方式是：若输送带向滚桶的右边方向跑偏，则滚桶右边的带座轴承理应往前挪动或左边带座轴承后退；若输送带向滚桶的左边方向跑偏，则滚桶左边的带座轴承理应往前挪动或右边带座轴承后退。尾端滚桶的调节方式与头顶部滚桶恰好反过来。
（3）查验原材料在输送带上的部位。原材料在输送带横剖面上不垂直居中，将造成输送带方向跑偏。
假如原材料偏到右边，则传动带向左边方向跑偏，相反也是。在应用时要尽量的让原材料垂直居中。为降低或防止该类输送带方向跑偏可提升挡料板，更改原材料的方位和部位。
